زیادہ گرم مواد میں دراڑیں خود بخود ٹھیک نہیں ہوں گی کیونکہ اندرونی طور پر ناقابل واپسی نقصان ہوا ہے، جیسے کہ اناج کی باؤنڈری آکسیکرن، خالی جگہیں، یا مقامی پگھلنا۔ مادی ساخت کی سالمیت مکمل طور پر تباہ ہو چکی ہے اور اسے قدرتی عمل کے ذریعے بحال نہیں کیا جا سکتا۔
1. دراڑیں خود بخود کیوں ٹھیک نہیں ہو سکتیں؟
جوہری بازی کی قوت کا فقدان: کمرے کے درجہ حرارت پر، دھاتی ایٹم بمشکل ہی بے ساختہ متحرک بازی سے گزرتے ہیں، اناج کی باؤنڈری voids یا قریبی شگاف کو بھرنے سے قاصر ہوتے ہیں۔
بانڈنگ میں رکاوٹ پیدا کرنے والے آکسائیڈ: اناج کی حدود پر بننے والا مسلسل آکسائیڈ نیٹ ورک (جیسے FeO، Cr₂O₃) دھاتی میٹرکس کو جسمانی طور پر الگ کر دیتا ہے، جس سے انٹرفیس کے دوبارہ ملاپ کو روکتا ہے۔
کریکنگ کو بڑھاتا ہوا بقایا تناؤ: ویلڈنگ کے بعد بقایا تناؤ کی طویل مدتی موجودگی درحقیقت بند ہونے کی بجائے آہستہ آہستہ شگاف کے پھیلاؤ کو فروغ دیتی ہے۔
سائنسی اتفاق: دھاتی مادوں کی "خود-علاج" انتہائی حالات (جیسے انتہائی زیادہ درجہ حرارت، دباؤ، یا نیوٹران شعاع ریزی والے ماحول) میں صرف بہت کم مرکب دھاتوں میں دیکھی گئی ہے اور عام آپریٹنگ حالات میں موجود نہیں ہے۔
2. شگافوں کا ارتقائی رجحان مسلسل بگاڑ ہے۔
|
مراحل |
ارتقاء کے مظاہر |
|
جامد ذخیرہ |
دراڑوں میں نمی کا دخل سنکنرن کو متحرک کرتا ہے، جس سے اناج کی حد کے بگاڑ میں تیزی آتی ہے۔ |
|
سروس ہیٹنگ |
تھرمل سائیکلنگ بار بار تناؤ کا باعث بنتی ہے، جس کے نتیجے میں بتدریج شگاف پھیلتا ہے۔ |
|
لوڈ بیئرنگ |
یہاں تک کہ ہلکا سا دباؤ یا کمپن بھی اچانک فریکچر کو متحرک کر سکتا ہے۔ |
حقیقی-عالمی معاملہ: ایک مولڈ جسے زیادہ گرم کیا گیا تھا اور ویلڈنگ کے ذریعے مرمت کیا گیا تھا اسے گودام میں غیر استعمال شدہ چھوڑ دیا گیا تھا جہاں ماحولیاتی نمی کی وجہ سے دراڑیں پھیل جاتی ہیں اور زنگ لگ جاتا ہے۔
3. درست جواب: "خود-علاج" پر بھروسہ نہ کریں۔ فعال اقدامات ضروری ہیں.
فوری طور پر بند کرنا: ایک بار جب شگاف دریافت ہو جائے، سائز سے قطع نظر، استعمال کو روک دیا جانا چاہیے۔
براہ راست سکریپ: زیادہ گرم مواد کی مرمت کی کوئی قیمت نہیں ہے۔ مسلسل استعمال ایک اہم حفاظتی خطرہ لاحق ہے۔
نئے پرزوں کے ساتھ تبدیل کریں: اناج کی نشوونما کے مخالف مواد جیسے H13+Ti یا PM-H13 کا استعمال کرتے ہوئے دوبارہ تیار کریں۔
روک تھام کو مضبوط بنائیں: سخت درجہ حرارت کنٹرول (H13 اسٹیل 600 ڈگری سے کم یا اس کے برابر)، باقاعدہ تھرموکوپل کیلیبریشن، اور درجہ حرارت کی نگرانی کے ریکارڈ قائم کرنا۔

