گرم رنر تھرموکوپل کی تاریں اعلی-درجہ حرارت کے سانچے والے ماحول میں تیزی سے کیوں بڑھتی ہیں؟

Apr 06, 2026

ایک پیغام چھوڑیں۔

تھرموکوپل ایکسٹینشن کی تاروں کو آسانی سے کمزور اجزاء کو نظر انداز کر دیا جاتا ہے، اور تاروں کی موصلیت اور شیلڈنگ لیئرز کا قبل از وقت بڑھ جانا انجیکشن مولڈنگ ورکشاپس میں تھرموکوپل کی ناکامی کی تین اہم وجوہات میں سے ایک ہے۔ مولڈ کے ارد گرد کا درجہ حرارت، مکینیکل رگڑ، کیمیائی اتار چڑھاؤ اور طویل مدتی تھرمل تابکاری مشترکہ طور پر تار کی عمر کو تیز کرتی ہے، جس سے موصلیت کا خاتمہ، میش ٹوٹنا، اندرونی الائے وائر آکسیڈیشن اور سگنل کی اسامانیتا ہوتی ہے۔ عمر بڑھنے کے طریقہ کار کا تجزیہ وائر سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے ہدف بنائے گئے تحفظ کے اقدامات کو وضع کرنے میں مدد کرتا ہے۔

کئی گنا اور نوزلز سے اعلی-درجہ حرارت کی چمکیلی گرمی عمر بڑھنے کا بنیادی سبب ہے۔ معیاری گلاس فائبر وائر آستینیں 450 ڈگری کے طویل مدتی محیطی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتی ہیں، لیکن جب تاروں کو بغیر کسی تنہائی کے گرم رنر اسپلٹر پلیٹوں سے مضبوطی سے جوڑ دیا جاتا ہے، تو مقامی فوری درجہ حرارت آستین کی برداشت کی حد سے تجاوز کر جاتا ہے، جس سے گلاس فائبر کی موصلیت کی تہہ ٹوٹنے والی ہو جاتی ہے اور چند ہفتوں کے بعد پلورائز ہو جاتی ہے۔ ایک بار جب موصلیت کی تہہ گر جاتی ہے، اندرونی مثبت اور منفی الائے تاریں ایک دوسرے سے رابطہ کرتی ہیں یا مولڈ اسٹیل پلیٹ کو چھوتی ہیں، جس سے شارٹ سرکٹ اور درجہ حرارت کی خرابی کے سگنل شروع ہو جاتے ہیں۔ دیکھ بھال کرنے والے بہت سے اہلکار آسان اسٹوریج کے لیے فالتو تاروں کو کئی گنا کے ارد گرد سمیٹتے ہیں، جو تار کے استعمال کے پورے حصے کی مجموعی تھرمل ایجنگ کو تیز کرتا ہے۔

مسلسل مکینیکل رگڑ اور کھینچنا تھکاوٹ کو نقصان پہنچاتا ہے۔ مولڈ کو کھولنے اور بند کرنے کی پوزیشنوں پر تاروں کو ہر مولڈنگ سائیکل میں وقفے وقفے سے کھینچنے کی طاقت ہوتی ہے۔ مولڈ پلیٹ کے خلا سے گزرنے والی تاروں کو مولڈ بند ہونے کے دوران بار بار نچوڑا اور رگڑا جاتا ہے، بیرونی لٹ شیلڈنگ میش اور انسولیشن آستین کی تہہ کو تہہ بہ تہہ کاٹا جاتا ہے۔ شیلڈنگ پرت کو نقصان پہنچنے کے بعد، بیرونی برقی مقناطیسی مداخلت براہ راست سگنل کے تار میں گھس جاتی ہے، جس کی وجہ سے درجہ حرارت پڑھنے میں اضافہ ہوتا ہے۔ دیکھ بھال کے دوران بار بار جدا ہونا اور موڑنے سے فکسڈ موڑنے والے مقامات پر اندرونی الائے وائر کور کی دھاتی تھکاوٹ پیدا ہو جائے گی، جس سے چھپے ہوئے مائیکرو- فریکچر پیدا ہوں گے جو وقفے وقفے سے کھلے سرکٹ کے الارم کو متحرک کرتے ہیں۔

پلاسٹک پگھلنے سے غیر مستحکم ہونے والی کیمیائی سنکنرن گیس تار کی بیرونی حفاظتی تہوں کو ختم کر دیتی ہے۔ کلورین، سلفر اور آرگینک ایسڈ کے اتار چڑھاؤ خراب شیشے کی فائبر آستینوں کے چھوٹے چھوٹے خلاء میں داخل ہوتے ہیں، سٹینلیس سٹیل کی لٹ شیلڈنگ میش کو زنگ اور ٹوٹنے کے لیے خراب کرتے ہیں، اور آکسیڈیشن تہوں کی تشکیل کے لیے اندرونی الائے تار کور کی سطح کو خراب کرتے ہیں، تار کی مزاحمت کو بڑھاتے ہیں اور درجہ حرارت میں اضافہ کرتے ہیں۔ PVC، شعلہ-ریٹارڈنٹ پلاسٹک پروڈکشن لائنوں میں تار کی کیمیائی عمر بڑھنے کا سب سے سنگین رجحان ہوتا ہے، جس میں تار کے ہارنس کو عام PP/PE پیکیجنگ سانچوں سے 2–3 گنا زیادہ تیزی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

طویل-متبادل ٹھنڈے اور گرم چکر تار کی حفاظتی تہوں کی مادی تھکاوٹ کو بڑھا دیتے ہیں۔ مولڈ پیداوار کے دوران 200-400 ڈگری تک گرم ہوتا ہے اور بند کی دیکھ بھال کے دوران کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوجاتا ہے، بار بار پھیلنے اور سنکچن سے شیشے کی فائبر آستین سختی کھو دیتی ہے اور آسانی سے ٹوٹ جاتی ہے، اور دھات کی لٹ کی جالی ڈھیلی ہو جاتی ہے اور گر جاتی ہے۔ مخصوص موڑنے والے الاؤنس کے بغیر نصب تاریں تھرمل توسیع کے تحت تناؤ پیدا کریں گی، جس سے اندرونی تاروں کی عمر بڑھنے کے فریکچر میں تیزی آئے گی۔

متعلقہ تاروں کے خلاف-عمر رسیدگی کے تحفظ کے اقدامات میں شامل ہیں: کئی گنا چمکتی ہوئی حرارت کو الگ کرنے کے لیے تاروں کو اعلی-درجہ حرارت کی موصلیت کے چکرانے والے آزاد مولڈ وائر گرووز سے گزرنا؛ تمام موونگ پوزیشنز پر 150 ملی میٹر سے زیادہ وائر مارجن محفوظ کریں، PTFE ہائی-ٹیمپریچر کیبل ٹائیز کو بغیر ٹائٹ بائنڈنگ کے ٹھیک کریں۔ سنکنرن پلاسٹک کے سانچوں کے لیے گیٹ کے قریب تاروں کو موٹی ڈبل-پرت گلاس فائبر تھرمل موصلیت والی آستین کے ساتھ لپیٹیں۔ جدا کرنے کے دوران ایک ہی تار کے حصے کو بار بار موڑنے سے گریز کریں۔ معیاری تار کا تحفظ تار کی عمر بڑھنے کی ناکامی کی شرح کو 70 فیصد سے زیادہ کم کر سکتا ہے، تار کے نقصان کی وجہ سے غیر متوقع طور پر بند ہونے سے بچتا ہے۔333

انکوائری بھیجنے
ہم سے رابطہ کریں۔اگر کوئی سوال ہے

آپ ہم سے فون، ای میل یا نیچے دیے گئے آن لائن فارم کے ذریعے رابطہ کر سکتے ہیں۔ ہمارا ماہر جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔

ابھی رابطہ کریں!