مولڈ آپریشن کے دوران کون سے مکینیکل تناؤ تھرموکوپل کو متاثر کرتے ہیں؟

گرم دوڑنے والوں میں تھرموکوپل صرف درجہ حرارت سے ہٹ کر مختلف قسم کے مکینیکل دباؤ کا شکار ہوتے ہیں۔ مضبوط تنصیبات کو ڈیزائن کرنے اور قبل از وقت ناکامیوں کو روکنے کے لیے ان دباؤ کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔ پہلا دباؤ کلیمپ فورس ہے-جب مولڈ کو کلیمپ کیا جاتا ہے، پلیٹیں کمپریس کرتی ہیں، ممکنہ طور پر تھرموکوپل پروب کو چٹکی بھرتی یا بائنڈنگ کرتی ہے اگر اسے صحیح طریقے سے نہیں لگایا گیا ہے یا اگر بڑھتے ہوئے سوراخ کو غلط طریقے سے لگایا گیا ہے۔ اگر پروب بہت دور نکل جاتا ہے، تو کلیمپ فورس اسے موڑ سکتی ہے، میان کو کریک کر سکتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ تحقیقات کی لمبائی کو سوراخ کی گہرائی سے احتیاط سے ملایا جانا چاہیے۔ دوسرا تناؤ کمپن ہے۔ انجیکشن مولڈنگ مشین کی ہائیڈرولک یا الیکٹرک موٹر، ​​سکرو موومنٹ، اور کلیمپنگ ایکشن سبھی کمپن پیدا کرتے ہیں جو مولڈ کے ذریعے سفر کرتے ہیں۔ یہ کمپن تھرموکوپل کے اندرونی تاروں کو MgO موصلیت کے خلاف رگڑنے کا سبب بن سکتی ہے، اور آخر کار ایک شارٹ بن جاتی ہے۔ وہ کنیکٹر پنوں کو ڈھیلے کرنے کا سبب بھی بن سکتے ہیں، جس سے وقفے وقفے سے سگنل ملتے ہیں۔ کم کرنے کے لیے، لاکنگ کنیکٹر اور کیبل سٹرین ریلیف کا استعمال کریں۔ تیسرا دباؤ تھرمل توسیع اور سنکچن ہے۔ جیسے جیسے سانچہ گرم اور ٹھنڈا ہوتا ہے، سٹیل پھیلتا اور سکڑتا ہے۔ اگر تھرموکوپل کو سختی سے ٹھیک کیا گیا ہے، تو یہ سکڑا یا کھینچا جا سکتا ہے، جس سے تھکاوٹ ہو سکتی ہے۔ بہار-سے بھرے ہوئے ڈیزائن اس توسیع کو ایڈجسٹ کرتے ہیں، تحقیقات کو دبائے بغیر مسلسل رابطے کو برقرار رکھتے ہیں۔ چوتھا دباؤ انجکشن کا دباؤ ہے۔ کچھ ڈیزائنوں میں، انجکشن کے دباؤ کی وجہ سے نوزل ​​پیچھے سے حرکت کرتا ہے، جو تھرموکوپل پر موڑنے والی قوت میں ترجمہ کر سکتا ہے اگر اسے حرکت پذیر حصے پر لگایا جاتا ہے۔ والو گیٹ سسٹم کے لیے، والو پن کی محوری حرکت ایک پمپنگ اثر پیدا کر سکتی ہے جو تھرموکوپل ٹپ کے خلاف رال کو دھکیلتی ہے۔ پانچواں تناؤ دیکھ بھال کے دوران سنبھالنا ہے۔ جب آپریٹرز صفائی یا تبدیل کرنے کے لیے تھرموکوپل کو ہٹاتے ہیں، تو وہ کیبل کو کھینچ سکتے ہیں، جس سے اندرونی تار ٹوٹ سکتے ہیں، یا پروب کو گرا سکتے ہیں، جس سے میان میں ڈینٹنگ ہو سکتی ہے۔ مناسب ہینڈلنگ کی تربیت ہی واحد دفاع ہے۔ چھٹا تناؤ رال کے بہاؤ سے کھرچنا ہے سینسر کو محفوظ جیب میں رکھنا افضل ہے۔ ان دباؤ کو کم کرنے کے لیے، ڈیزائنرز کو جہاں جگہ کی اجازت ہو وہاں بڑے قطر کے پروبس کا استعمال کرنا چاہیے، ناہموار مواد کا انتخاب کرنا چاہیے (انکونل اوور سٹینلیس)، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ چڑھنے کا انتظام تناؤ سے پاک ہو۔ موڑنے، رگڑنے کے نشانات، یا بے گھر کنیکٹرز کے لیے باقاعدہ بصری معائنہ تناؤ سے متعلقہ مسائل کو جلد پکڑ سکتا ہے۔ ڈیزائن اور تنصیب کے مراحل کے دوران مکینیکل دباؤ پر غور کرنے سے، مولڈر تھرموکوپل کی وشوسنییتا کو ڈرامائی طور پر بہتر بنا سکتے ہیں اور غیر طے شدہ ڈاؤن ٹائم کو کم کر سکتے ہیں۔