گراؤنڈ لوپ کی مداخلت، تھرموکوپل کی خرابیوں، اور درجہ حرارت کنٹرولر کی خرابیوں کے علاوہ، گرم رنر کے درجہ حرارت کی ریڈنگ میں اتار چڑھاؤ کئی گنا کے اندر انحطاط پذیر موصلیت، ہیٹنگ سرکٹس میں کراسسٹالک، پاور سپلائی میں اتار چڑھاو، سگنل لائن کی غلط روٹنگ، یا طاقتور بیرونی الیکٹرو میگنی آلات سے جوڑنے کی وجہ سے بھی ہو سکتا ہے۔ ان وجوہات میں سے، موصلیت کا انحطاط-اکثر کئی گنا کے اندر اعلی درجہ حرارت میں طویل نمائش کے نتیجے میں ہوتا ہے-خاص طور پر کپٹی اور ممکنہ طور پر خطرناک ہوتا ہے۔
1. اندرونی کئی گنا موصلیت کا انحطاط
When operating continuously in high-temperature environments (>300 ڈگری)، حرارتی عناصر کی سیرامک موصلیت کی پرت میں شگاف پڑ سکتا ہے یا کاربنائز ہو سکتا ہے۔ یہ حرارتی سرکٹ اور درجہ حرارت سینسنگ سرکٹ کے درمیان موجودہ رساو کا باعث بن سکتا ہے، اس طرح مداخلت کا ذریعہ بنتا ہے۔
عام علامات: درجہ حرارت کی ریڈنگ آہستہ آہستہ بڑھتی ہے یا وقفے وقفے سے اتار چڑھاؤ آتی ہے۔ یہ خاص طور پر حرارتی مرحلے کے دوران یا زیادہ-لوڈ حالات میں نمایاں ہوتا ہے۔
پتہ لگانے کا طریقہ: سسٹم کو بند کرنے اور اسے ٹھنڈا ہونے کی اجازت دینے کے بعد، ہیٹنگ ٹرمینلز اور ٹمپریچر سینسنگ ٹرمینلز کے درمیان موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کے لیے میگوہ میٹر کا استعمال کریں۔ عام حالات میں، یہ مزاحمت 10 MΩ سے زیادہ ہونی چاہیے۔
2. ہیٹنگ اور سینسنگ سرکٹس کے درمیان ناکافی فاصلہ (Crosstalk)
کمپیکٹ ہاٹ رنر ڈیزائنز میں، اگر حرارتی تاروں اور تھرموکوپل لیڈز کو ایک ساتھ بہت قریب سے روٹ کیا جاتا ہے، تو ہیٹنگ سرکٹ کے ذریعے بہنے والا مضبوط کرنٹ انڈکٹیو کپلنگ کے ذریعے درجہ حرارت کو محسوس کرنے والی لائنوں میں برقی مقناطیسی مداخلت کا باعث بن سکتا ہے۔
حل: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اندرونی وائرنگ لے آؤٹ کو بہتر بنائیں کہ درجہ حرارت سینسنگ لائنیں ہیٹنگ کے راستوں سے دور ہو جائیں۔ اگر ضروری ہو تو، ہائی-فریکوئنسی شور کو دبانے کے لیے فیرائٹ رِنگز لگائیں۔
3. پاور سپلائی وولٹیج کے اتار چڑھاؤ یا مشترکہ لائن میں مداخلت
جب ہاٹ رنر سسٹم ہائی-پاور آلات (جیسے سروو موٹرز یا ہائیڈرولک پمپ) کے ساتھ پاور سرکٹ کا اشتراک کرتا ہے، تو آلات کے آغاز اور شٹ ڈاؤن کے دوران پیدا ہونے والے لمحاتی وولٹیج میں کمی یا ہائی-فریکوئنسی ہارمونکس درجہ حرارت کنٹرول ماڈیولز کے استحکام سے سمجھوتہ کر سکتے ہیں۔
عام علامات: جب بھی دوسرے آلات شروع ہوتے ہیں یا بند ہوتے ہیں تو درجہ حرارت کا ڈسپلے لمحہ بہ لمحہ صفر پر گر جاتا ہے یا مکمل- پیمانے کی حد تک چھلانگ لگا دیتا ہے۔
انسدادی اقدامات: ایک خود مختار پاور سپلائی لائن خاص طور پر درجہ حرارت کنٹرول کیبنٹ کے لیے وقف کریں، اور ایک الگ تھلگ ٹرانسفارمر یا ایک بلا روک ٹوک پاور سپلائی (UPS) انسٹال کریں۔
4. غلط سگنل لائن روٹنگ (ہائی- اور لو-وولٹیج لائنوں کو ملانا)
اگر سگنل لائنیں بجلی کی لائنوں کی طرح ایک ہی نالی کے اندر روٹ کی جاتی ہیں، یا اگر وہ طویل فاصلے پر پاور لائنوں کے متوازی چلتی ہیں، تو وہ کیپسیٹیو کپلنگ کے ذریعے مداخلت کو اٹھانے کے لیے حساس ہیں۔
تجویز کردہ مشقیں:
سگنل لائنوں اور پاور لائنوں کے درمیان کم از کم 30 سینٹی میٹر کا فاصلہ برقرار رکھیں؛
جب لائنوں کو عبور کرنا ضروری ہے، یقینی بنائیں کہ وہ 90 ڈگری کے زاویے پر ایک دوسرے کو کاٹتی ہیں۔
سگنل لائنوں کو انورٹر آؤٹ پٹ لائنوں کے ساتھ ٹرے کا اشتراک کرنے سے روکنے کے لیے وقف شدہ کیبل ٹرے استعمال کریں۔
5. بیرونی اعلی-شدت برقی مقناطیسی ذرائع سے جوڑنا (جیسے ویلڈنگ مشینیں، ہائی-فریکوئنسی انڈکشن فرنس)
ارد گرد کے آلات کے آپریشن سے پیدا ہونے والے برقی مقناطیسی فیلڈز شیلڈنگ تہوں میں گھس سکتے ہیں اور ناکافی طور پر محفوظ درجہ حرارت- سینسنگ سرکٹس کو براہ راست متاثر کر سکتے ہیں۔
شناخت کی خصوصیات: درجہ حرارت کی ریڈنگ اچانک چھلانگوں کو ظاہر کرتی ہے جو مخصوص آلات کے آپریشن کے ساتھ مطابقت پذیر ہوتی ہے۔ آلات کے بند ہونے کے فوراً بعد ریڈنگ معمول پر آجاتی ہے۔
تخفیف کے اقدامات: دھاتی شیلڈنگ انکلوژرز نصب کریں، سازوسامان کی ترتیب کو ایڈجسٹ کریں، یا پیداوار اور جانچ کے کاموں کو شیڈول کریں تاکہ مداخلت کرنے والے آلات کے آپریشن کے ساتھ اوور لیپنگ سے بچا جا سکے۔
ہاٹ رنر سسٹم کے اندر "ڈیڈ سپاٹ" یا جمود والے علاقوں کی موجودگی
ناقص ہاٹ رنر ڈیزائن پگھلنے کے جمود کا باعث بن سکتا ہے۔ اگر ساکن پگھل مقامی حد سے زیادہ گرمی اور کاربنائزیشن سے گزرتا ہے، تو یہ برقی طور پر کنڈکٹیو بن سکتا ہے، جس سے ملحقہ درجہ حرارت-سینسنگ پوائنٹس کے برقی ماحول میں خلل پڑ سکتا ہے۔
اگرچہ یہ مسئلہ بنیادی طور پر پروڈکٹ کے معیار پر اثر انداز ہوتا ہے، شدید واقعات بالواسطہ درجہ حرارت کنٹرول سسٹم میں بے ضابطگیوں کو متحرک کر سکتے ہیں۔
