ہاٹ رنرز میں ضرورت سے زیادہ بڑے دانے طاقت میں کمی، ٹوٹ پھوٹ کا خطرہ، کمزور جہتی استحکام اور مختصر سروس لائف کا باعث بنتے ہیں، جو مولڈ کی کارکردگی اور پیداوار کے معیار کو بری طرح متاثر کرتے ہیں۔
1. نمایاں طور پر خراب میکانی خصوصیات
کم طاقت اور تھکاوٹ کی زندگی: ضرورت سے زیادہ بڑے اناج اناج کی حدود کے علاقے کو کم کرتے ہیں، اور اناج کی حدود نقل مکانی میں رکاوٹ بننے والی کلیدی رکاوٹیں ہیں۔ کم رکاوٹیں مواد کی تناؤ کی طاقت اور تھکاوٹ کی طاقت کو نمایاں طور پر کم کرتی ہیں۔
بگڑتی ہوئی پلاسٹکٹی اور سختی: موٹے دانے دھات کی ٹوٹ پھوٹ کو بڑھاتے ہیں، فریکچر کے بعد لمبا پن کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں، جس سے تھرمل سائیکلنگ کے دباؤ میں ٹوٹنے والے فریکچر کا زیادہ خطرہ ہوتا ہے۔
مثال کے طور پر، H13 مولڈ اسٹیل کی اعلی-درجہ حرارت کی طاقت اناج کو موٹے ہونے کے بعد 20% سے زیادہ کم ہو سکتی ہے، جو انجیکشن مولڈنگ کے استحکام کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔
2. کریکنگ اور ابتدائی ناکامی کا بڑھتا ہوا خطرہ
اناج کی حدود میں تناؤ کا ارتکاز: موٹے دانوں کی اناج کی حدیں پھسلنے اور منتقلی کا زیادہ خطرہ رکھتی ہیں، خاص طور پر تین دانوں کے جنکشن پر، جو آسانی سے شگاف کے پھیلاؤ کو متحرک کرتی ہیں۔
تیز رفتار کریپ نقصان: طویل-مدت کے اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے حالات کے تحت، اناج کی باؤنڈری ویوائڈز کے نیوکلیشن اور پھیلاؤ میں تیزی آتی ہے، جو رینگنے کے تیسرے مرحلے میں داخل ہونے کے بعد تیزی سے فریکچر کا باعث بنتی ہے۔
اگر اناج کی باؤنڈری آکسیکرن یا مقامی پگھلنے کے ساتھ ہو، تو یہ "زیادہ گرمی" میں تیار ہو گیا ہے، جس سے مواد ناقابل تلافی ہو جاتا ہے اور اسے ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. بے قابو جہتی درستگی:
غیر مساوی تھرمل توسیع: غیر معمولی مقامی اناج کی نشوونما ناہموار مائکرو اسٹرکچر کا باعث بنتی ہے، اور تھرمل توسیعی گتانکوں میں فرق مولڈ کی خرابی کا سبب بنتا ہے۔
انجکشن مولڈنگ کوالٹی پر اثر: رنر جیومیٹری میں تبدیلیاں ناہموار بھرنے، فلیش اور مواد کی کمی کا باعث بنتی ہیں، جس سے مصنوعات کی مستقل مزاجی متاثر ہوتی ہے۔
4. نمایاں طور پر مختصر مولڈ لائف:
تھکاوٹ کریک انیشیشن پوائنٹ: زیادہ گرم علاقے کریک انیشیشن زون بن جاتے ہیں، جو مولڈ کریکنگ کو تیز کرتے ہیں۔
دیکھ بھال کے اخراجات میں اضافہ: معائنہ اور اجزاء کی تبدیلی کے لیے بار بار بند ہونے سے پیداوار کی کارکردگی کم ہوتی ہے اور دیکھ بھال کے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔
عملی سفارش: حرارتی درجہ حرارت کو مولڈ اسٹیل ٹیمپرنگ کی اوپری حد سے نیچے تک کنٹرول کرنا (مثال کے طور پر، H13 اسٹیل 600 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) اناج کی افزائش کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔
