YUDO ہاٹ رنر سسٹم کی وائرنگ میں عام غلطیوں میں بنیادی طور پر شامل ہیں: ضرورت سے زیادہ لمبائی پر پاور لائنوں کے متوازی سگنل لائنوں کا چلنا؛ شیلڈنگ پرت کو دونوں سروں پر گراؤنڈ کرنا، جس سے "اینٹینا اثر" پیدا ہوتا ہے۔ ایک کثیر-پوائنٹ ڈسٹری بیوٹڈ گراؤنڈنگ سسٹم ہونا جو گراؤنڈ لوپس کی طرف لے جاتا ہے۔ وقف شدہ شیلڈ کیبلز استعمال کرنے میں ناکامی؛ اور برقی مقناطیسی مداخلت کے مضبوط ذرائع پر مشتمل علاقوں کے ذریعے روٹنگ کیبلز۔ یہ خرابیاں سسٹم کے بصورت دیگر بہتر بنائے گئے اینٹی-مداخلت کے ڈیزائن کو نمایاں طور پر کمزور کرتی ہیں، درجہ حرارت میں اضافے اور مواصلاتی بے ضابطگیوں کو متحرک کرتی ہیں۔
1. پاور لائنوں کے متوازی سگنل لائنوں کو چلانا
علامت: سروو موٹرز یا فریکوئنسی کنورٹرز کے لیے پاور کیبلز کے متوازی گرم رنر ٹمپریچر کنٹرول سگنل لائنوں کو روٹ کرنا، جس کا وقفہ 30 سینٹی میٹر سے کم ہو۔
نتیجہ: مضبوط برقی مقناطیسی فیلڈز سگنل لائنوں پر عام-موڈ وولٹیجز پیدا کرنے کے لیے ہوا کے ذریعے جوڑے جاتے ہیں، جس سے تھرموکوپل ریڈنگ بڑھ جاتی ہے اور PID کنٹرول کو غیر مستحکم کرتی ہے۔
درست مشق: 30 سینٹی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر کا فاصلہ برقرار رکھیں؛ جب لائنوں کو کراس کرنا ضروری ہے، تو ایک کھڑا کراسنگ طریقہ استعمال کرتے ہوئے ایسا کریں۔
2. دونوں سروں پر شیلڈنگ پرت کو گراؤنڈ کرنا
علامت: "مناسب گراؤنڈنگ کو یقینی بنانے" کی کوشش میں، شیلڈ کیبل کی شیلڈنگ پرت کو ٹمپریچر کنٹرول کیبنٹ اور مولڈ پر دونوں سروں-پر گراونڈ کیا جاتا ہے۔
نتیجہ: جب دو پوائنٹس کے درمیان زمینی امکانی فرق موجود ہوتا ہے، تو شیلڈنگ پرت خود عام-موڈ کرنٹ کے لیے ایک کنڈکٹیو راستہ بن جاتی ہے، اس طرح مداخلت کو دبانے-کی بجائے بڑھا دیتی ہے (جسے "اینٹینا اثر" کہا جاتا ہے)۔
درست پریکٹس: سنگل-پوائنٹ گراؤنڈنگ کا استعمال کریں (عام طور پر درجہ حرارت کنٹرولر سائیڈ پر)؛ اندرونی شیلڈ کو سگنل گراؤنڈ (SG) سے اور بیرونی شیلڈ کو حفاظتی گراؤنڈ (PG) سے جوڑیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فنکشنل گراؤنڈ حفاظتی گراؤنڈ سے الگ تھلگ ہے۔
3. ملٹی-پوائنٹ گراؤنڈنگ گراؤنڈ لوپس بنانا
علامت: درجہ حرارت کنٹرول کیبنٹ، مولڈ، اور انجیکشن مولڈنگ مشین کا باڈی ہر ایک مختلف، الگ الگ گراؤنڈ پوائنٹس سے جڑا ہوا ہے۔
نتیجہ: زمینی امکانی فرق (جو کئی وولٹ تک پہنچ سکتا ہے) سگنل لوپ کے ذریعے عام-موڈ کرنٹ چلاتا ہے، جس سے ہم آہنگ درجہ حرارت کے کنٹرول میں اتار چڑھاؤ آتا ہے-ایک مسئلہ جو ویلڈنگ کا سامان چلانے کے وقت اکثر بڑھ جاتا ہے۔
درست مشق: تمام آلات کو یکساں طور پر سنگل-پوائنٹ ایکوپوٹینشل گراؤنڈنگ بس بار سے جوڑیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ گراؤنڈنگ مزاحمت ہے<1 Ω.
4. وقف شدہ شیلڈ کیبلز استعمال کرنے میں ناکامی۔
علامت: معیاری ملٹی-کور کیبلز یا غیر-ڈبل-شیلڈ تاروں کا استعمال YUDO کی تجویز کردہ سرشار کیبلز کے متبادل کے طور پر۔ نتائج: اعلی-فریکوئنسی شور کو مؤثر طریقے سے روکنے میں ناکامی؛ مواد کی تبدیلی کے دوران سست ردعمل کا وقت؛ اور درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی میں کمی-مسائل جو خاص طور پر گہاوں کی زیادہ تعداد والے سانچوں میں ظاہر ہوتے ہیں۔
Correct Practice: You must use specialized cables featuring double-layer shielding, high-temperature resistance (>105 ڈگری)، اور مکینیکل تناؤ کے خلاف مزاحمت۔
5. مداخلت والے علاقوں کے ذریعے روٹنگ کیبلز
خرابی کی علامت: سگنل کیبلز روبوٹ ویلڈنگ آرمز کے ساتھ یا ہائی-پاور ڈسٹری بیوشن کیبنٹ کے قریب روٹ کی جاتی ہیں۔
نتائج: سپندوں والی ویلڈنگ کرنٹ مقامی شعاعوں کے ذریعے ہائی-فریکوئنسی عام-موڈ شور پیدا کرتی ہے، جس سے RS485 کمیونیکیشنز اور ماڈیول منقطع ہونے میں پیکٹ کا نقصان ہوتا ہے۔
درست پریکٹس: کیبل روٹنگ کے راستوں کو اعلی-موجودہ آلات سے دور رکھنا چاہیے؛ جہاں ضروری ہو، مقامی شیلڈنگ فراہم کرنے کے لیے کیبلز کو زمینی دھاتی نالیوں سے روٹ کیا جانا چاہیے۔
احتیاطی نوٹ: اگرچہ YUDO سسٹمز کو بہترین شور کے استثنیٰ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، لیکن -سائٹ پر کیبلنگ نظام کے حتمی استحکام کا تعین کرنے والا اہم عنصر بنی ہوئی ہے۔ درحقیقت، رپورٹ کردہ 70% "سسٹم کی ناکامیاں" دراصل غلط تنصیب اور کیبلنگ کے طریقوں کی وجہ سے ہوتی ہیں۔
