پروڈکشن ورکشاپ کے گودام کے اندر فالتو تھرموکوپل کا غیر مناسب کھلا ہوا ذخیرہ کرنے سے فیلڈ کی تنصیب سے پہلے نمی جذب اور ٹرمینل آکسیڈیشن کو نقصان پہنچتا ہے، جو کہ ہسکی اور یوڈو کے مختلف ہاٹ رنر آلات پر چڑھنے کے بعد ابتدائی ناکامی کی ایک عام نظر اندازی کی وجہ ہے۔ عام کھلا-ٹرمینل تھرموکوپل جو غیر بند گودام کے شیلف میں رکھا گیا ہے تیرتی ہوئی نم ہوا اور ورکشاپ کے تیل کی دھند کو مسلسل جذب کرتا ہے، چھوٹی نمی طویل-مدت کے بیکار اسٹوریج کے دوران ٹرمینل گیپ کے ذریعے اندرونی میگنیشیا موصلیت کی تہہ میں داخل ہوتی ہے۔ بعد میں انسٹالیشن اور ہاٹ رنر ریپڈ ہیٹنگ شروع ہونے کے بعد، اندرونی جذب شدہ نمی ہائی-دباؤ والی بھاپ میں بدل جاتی ہے اور کمپیکٹ موصلیت کے ڈھانچے میں دراڑیں ڈالتی ہیں، جس سے پوشیدہ موصلیت کا بگاڑ پیدا ہوتا ہے اور آہستہ پیمائش کرنے والا بہاؤ جو عام طور پر پیداوار کے باقاعدہ آغاز کے بعد ایک ماہ کے اندر ٹوٹ جاتا ہے۔ اینٹی-رسٹ ٹریٹمنٹ کے بغیر ننگے کاپر وائرنگ ٹرمینل بھی زیادہ نمی والے گودام کے ماحول میں تیزی سے آکسائڈائز ہو جاتا ہے، تنصیب سے پہلے بننے والی موٹی آکسائیڈ کی تہہ سرکٹ کے رابطے کی مزاحمت کو بڑھاتی ہے اور ابتدائی آلات کی ڈیبگنگ کے مرحلے سے موروثی صفر-پوائنٹ بڑھ جاتی ہے۔ کوسٹل سدرن برساتی سیزن ورکشاپ کو زیادہ محیطی نمی کا سامنا ہے، اور غیر معیاری ذخیرہ شدہ فالتو تھرموکوپل اوسط مؤثر ذخیرہ کرنے کی مدت اصل 12 ماہ سے کم ہو کر 4 ماہ سے کم ہو جاتی ہے۔
معیاری گودام اسٹوریج مینجمنٹ تھرموکوپل کو سیل شدہ تیار سامان میں تقسیم کرتا ہے اور درجہ بند تحفظ کے لیے کھلے-ٹرمینل عام پروڈکٹس: کھلے-ٹرمینل کے اسپیئر پارٹس کو نمی کے اندر بند کیا جانا چاہیے-شیلفنگ سے پہلے پلاسٹک کے پیکیجنگ بیگ کو ڈیسیکینٹ کے ساتھ بند کرنا چاہیے، تمام فالتو تھرموکوپل کو سٹوریج کی کھڑکی کے اندر رکھیں اور ڈرائی ویئر ونڈو کے اندر رکھیں۔ بارش کے پانی کے چھڑکاؤ اور مرطوب ہوا کے حملے سے بچنے کے لیے وینٹیلیشن کھولنا؛ اعلی-گریڈ انکونل شیتھ اور نوبل میٹل S/R قسم کے تھرموکوپل کو خود مختار اینٹی-تصادم شاک پروف اسٹوریج باکس کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ میان کے سکریچ اور کور وائر کے چھپے ہوئے فریکچر کو اسٹیکنگ ایکسٹروژن نقصان سے بچایا جاسکے۔ ماہانہ گودام گشت پیکیجنگ کی سالمیت اور ذخیرہ شدہ اسپیئر پارٹس کی ڈیسیکینٹ کی درستگی کا معائنہ کرتا ہے، سٹوریج کے ماحول کو سال بھر خشک رکھنے کے لیے ناکام ڈیسیکینٹ اور خراب سیلنگ بیگ کو بروقت بدل دیتا ہے۔ فیلڈ انسٹالیشن کے لیے آؤٹ گوئنگ کرتے وقت، گودام کا عملہ اسپاٹ-ڈیلیوری سے پہلے ٹرمینل آکسیڈیشن اور سطح کی نم حالت کی جانچ پڑتال کرتا ہے، جس سے پہلے سے خراب شدہ مصنوعات کو بنیادی طور پر پروڈکشن لائن میں داخل ہونے سے روکا جاتا ہے۔
