موصلیت کی مزاحمت میں کمی کا سامنا کرنے والے گرم رنر سسٹم کے لیے مرمت کے طریقے مخصوص بنیادی وجہ کے مطابق بنائے جائیں: اگر نمی کے داخل ہونے کی وجہ سے ہو، تو محفوظ خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر اعلی-درجہ حرارت کی عمر بڑھنے یا مادی گراوٹ کی وجہ سے، اجزاء کو تبدیل کرنا ضروری ہے؛ مکینیکل نقصان خراب حصوں کی مرمت یا تبدیلی کی ضرورت ہے۔ جمع شدہ آلودگی کو صفائی کے ذریعے حل کیا جا سکتا ہے۔ اور جزوی خارج ہونے والے مسائل کے لیے الیکٹرک فیلڈ کے ارتکاز پوائنٹس کے خاتمے اور کاربنائزڈ اجزاء کی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
1. نمی داخل ہونے کی وجہ سے موصلیت میں کمی (مزاحمت کی قدر: 100 kΩ – 1 MΩ)
مرمت کا طریقہ: کم-درجہ حرارت خشک کرنا + معاون بیرونی گرم ہوا
درجہ حرارت کنٹرولر کو 1-2 گھنٹے کے لیے 80-100 ڈگری پر کام کرنے کے لیے سیٹ کریں، نمی کو نکالنے کے لیے سسٹم کی اپنی حرارت کا استعمال کرتے ہوئے؛
اس کے ساتھ ہی، جنکشن بکس اور کنیکٹر جیسے بے نقاب علاقوں کو خشک کرنے کے لیے ایک گرم ہوا بندوق (80 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) کا استعمال کریں۔
موصلیت کی قدر کو دوبارہ ناپنے کے لیے ہر 30 منٹ میں بجلی منقطع کریں اور مشاہدہ کریں کہ آیا یہ مسلسل بڑھ رہی ہے۔
شرط: ماپا موصلیت مزاحمت 100 kΩ سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔ دوسری صورت میں، سسٹم پر پاورنگ سختی سے ممنوع ہے.
پوسٹ-مرمت کی توثیق: سسٹم کو کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے دیں، پھر دوبارہ-اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پیمائش کریں کہ تمام چینلز 1 MΩ سے زیادہ ہوں۔
اگر خشک ہونے کے بعد مزاحمت 100 kΩ سے نیچے رہتی ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ کاربنائزیشن واقع ہو گئی ہے، اور حرارتی عنصر کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔
2. موصلیت کا انحطاط اعلی-درجہ حرارت کی عمر بڑھنے کی وجہ سے ہوتا ہے (مزاحمت کی قدر نیچے کا رجحان دکھاتی ہے)
مرمت کا طریقہ: حرارتی عناصر کو تبدیل کریں۔
پرانے حرارتی عناصر کو ہٹا دیں اور انہیں یونٹس سے تبدیل کریں جن میں 300 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر درجہ حرارت کے لیے ڈبل-پرت کی سیلنگ اور سلیکون موصلیت کا درجہ دیا گیا ہو۔
طویل مدتی استحکام کو بڑھانے کے لیے صنعتی-درجے کی مصنوعات کو نمی-مزاحمتی کوٹنگز کو منتخب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
معاون اقدامات:
درجہ حرارت کنٹرولر کی ترتیبات کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ درجہ حرارت سے زیادہ حالات موجود نہیں ہیں، اور عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں۔
گرمی کے جمع ہونے کو کم کرنے کے لیے مولڈ کے اندر گرمی کی کھپت کو بہتر بنائیں۔
نوٹ: بڑھاپا ایک ناقابل واپسی عمل ہے۔ صفائی اور خشک کرنا غیر موثر علاج ہیں-متبادل لازمی ہے۔
3. مکینیکل نقصان (مثلاً، ٹوٹی ہوئی تاریں، ٹوٹی ہوئی تاریں)
مرمت کا طریقہ: وائر ہارنس یا کنیکٹر کو تبدیل کریں۔
اگر کیبل میان کو نقصان پہنچا ہے یا اندرونی تاریں خراب ہو گئی ہیں، تو جزوی مرمت کے بعد ناکامی کو روکنے کے لیے پوری کیبل کو تبدیل کر دینا چاہیے۔
لچکدار سلیکون-موصل تاروں کا استعمال کریں، جو موڑنے اور کمپن کے لیے بہترین مزاحمت پیش کرتے ہیں۔
کیبلز کو ری روٹ کرتے وقت، کافی موڑنے والے رداس کو یقینی بنائیں اور کمپریشن سے بچیں۔
کنیکٹر ہینڈلنگ:
خراب شدہ پلگ اور ساکٹ کو تبدیل کریں۔
زیادہ سخت ہونے سے بچنے کے لیے تنصیب کے دوران ٹارک رینچ کا استعمال کریں، جس سے دراڑیں پڑ سکتی ہیں۔
توثیق: تبدیلی کے بعد، ہر انفرادی سرکٹ کی موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کریں اور طاقتور ٹیسٹ رن انجام دیں۔
4. آلودگی جمع کرنا (ریلیز ایجنٹس، تیل کی باقیات، کاربن ڈسٹ)
مرمت کا طریقہ: گہری صفائی۔
کنیکٹرز کو منقطع کریں اور اینہائیڈروس الکحل کا استعمال کرتے ہوئے ٹرمینل کی سطحوں کو بار بار صاف کریں۔
جنکشن باکس کے اندر سے دھول اڑانے کے لیے خشک کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔
بھاری کاربن جمع ہونے والے علاقوں کے لیے، الیکٹرانک رابطہ کلینر سپرے استعمال کریں۔
احتیاطی تدابیر:
صفائی کے بعد، آکسیکرن اور نمی جذب کو روکنے کے لیے تھوڑی مقدار میں برقی حفاظتی چکنائی لگائیں۔
ریلیز ایجنٹس کے استعمال کو باقاعدہ بنائیں تاکہ انہیں براہ راست برقی اجزاء یا علاقوں پر چھڑکنے سے بچایا جاسکے۔
تاثیر کی تصدیق: صفائی کے بعد موصلیت کی مزاحمتی اقدار میں نمایاں بحالی کامیاب مرمت کی نشاندہی کرتی ہے۔
5. جزوی ڈسچارج (کورونا ڈسچارج، آرسنگ مارکس)
مرمت کا طریقہ: خارج ہونے والے مقامات کو ختم کریں + خراب شدہ اجزاء کو تبدیل کریں۔
نفاست کے لیے کنڈکٹر کے کناروں کا معائنہ کریں؛ "پوائنٹ اثر" (الیکٹرک فیلڈ کی حراستی) کو ختم کرنے کے لئے کناروں کو چیمفر اور ہموار کریں۔
کسی بھی ہوا کے خلاء یا ڈھیلے کنکشن کی شناخت کریں۔ RTV سلیکون ربڑ کا استعمال کرتے ہوئے انہیں دوبارہ سخت کریں یا انہیں سیل کریں۔
کسی بھی حرارتی عناصر یا کیبلز کو تبدیل کریں جو کاربونائزڈ خارج ہونے والے راستے کے نشانات کو ظاہر کرتے ہیں۔
سسٹم کی اصلاح:
پاور گرڈ ہارمونکس کو دبانے کے لیے فلٹرز انسٹال کریں۔
موصلیت کے کریپج فاصلے کو بڑھائیں اور اعلی ڈائی الیکٹرک طاقت کے ساتھ مواد منتخب کریں۔
نوٹ: جزوی خارج ہونے سے مجموعی نقصان ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر سسٹم عارضی طور پر کام کرتا نظر آتا ہے، اس مسئلے کو 72 گھنٹوں کے اندر حل کرنا ضروری ہے۔
6. مادی انحطاط یا معیار کے نقائص (ایک سے زیادہ چینلز میں بیک وقت ناکامی)
مرمت کا طریقہ: منظم تبدیلی اور اپ گریڈنگ
حرارتی نظام کو ایک IP65 (یا اس سے زیادہ) تحفظ کی درجہ بندی والے سے تبدیل کریں۔
معیاری ابرک-قسم کی سلاخوں کو تبدیل کرنے کے لیے سیرامک-موصل ہیٹنگ راڈز (مثلاً میگنیشیم آکسائیڈ کور والے) کو منتخب کریں، جو نمی اور اعلی درجہ حرارت دونوں کے لیے اعلیٰ مزاحمت پیش کرتے ہیں۔
مجموعی طور پر سگ ماہی کی سالمیت کو بڑھانے کے لیے جنکشن بکس کو برتن میں ڈالنے پر غور کریں۔
طویل-ٹرم اسٹریٹجی:
اجزاء کی عمروں کو ٹریک کرنے کے لیے سانچوں کے لیے برقی صحت کے ریکارڈ قائم کریں؛
ایسے معروف برانڈز سے پروڈکٹس کی خریداری کو ترجیح دیں جو نمی{0}}مزاحمتی سرٹیفیکیشنز کے حامل ہوں۔
صنعت کی سفارش: اگرچہ اعلی-معیاری اجزاء کی قیمت 20% سے 30% تک زیادہ ہو سکتی ہے، لیکن وہ ایک سروس لائف پیش کرتے ہیں جو معیاری پرزوں سے دوگنا سے زیادہ ہے، جس کے نتیجے میں طویل مدت میں مجموعی لاگت کم ہوتی ہے۔
