میگنیشیم آکسائڈ ری فلنگ کے بعد سنٹرنگ کی ناکامی کو کیسے روکا جائے۔

May 07, 2026

ایک پیغام چھوڑیں۔

میگنیشیم آکسائیڈ ری فلنگ کے بعد sintering کی ناکامی کو روکنے کی کلید عمل کے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کرنا، مواد کی پاکیزگی اور ماحولیاتی صفائی کو یقینی بنانا، اور پورے عمل کو ایک تعمیل کارخانہ دار کے ذریعے انجام دینا ہے۔ مندرجہ ذیل مخصوص احتیاطی تدابیر ہیں:

 

1. سنٹرنگ عمل کے پیرامیٹرز کا سخت کنٹرول

پیرامیٹر درست پریکٹس خطرے سے بچنا

درجہ حرارت کی حد 800–1000 ڈگری پر درست طریقے سے کنٹرول کی جاتی ہے، حقیقی وقت کی نگرانی کے لیے کیلیبریٹڈ تھرموکولز کا استعمال کرتے ہوئے ضرورت سے زیادہ کم درجہ حرارت یا ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے ٹیوب شیل کی خرابی کی وجہ سے نامکمل دوبارہ ترتیب کو روکتا ہے۔

اناج کی کافی نشوونما کو یقینی بنانے کے لیے ہولڈنگ ٹائم کو 1-2 گھنٹے تک برقرار رکھنا چاہیے۔ ناکافی وقت کی وجہ سے ساختی ڈھیلے ہونے اور موصلیت کی طاقت میں کمی سے بچتا ہے۔

حرارت کی شرح 5 ڈگری / منٹ سے کم یا اس کے برابر، یکساں حرارت۔ تھرمل جھٹکے کو کم کرتا ہے اور دھات اور میگنیشیم آکسائیڈ کی تہوں کے درمیان دراڑ کو روکتا ہے۔

کولنگ کا طریقہ بھٹی کے ساتھ قدرتی ٹھنڈک<200℃. Water cooling or air cooling is strictly prohibited. Prevents thermal stress cracks caused by rapid cooling, which can damage the seal.

یہ سفارش کی جاتی ہے کہ پی آئی ڈی درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کے ساتھ پیشہ ورانہ سازوسامان کا انتخاب کریں تاکہ ایک مستحکم اور قابل شناخت درجہ حرارت کو یقینی بنایا جا سکے۔

 

2. مواد اور فلر کے معیار کو یقینی بنانا

اعلی-پیوریٹی میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر (99.9% سے زیادہ یا اس کے برابر): HG/T 6445-2025 معیار کے مطابق، Cl⁻ 0.05% سے کم یا اس کے برابر، SO₄²⁻ سے کم یا اس کے برابر 0.03%؛

ترجیحی ذرہ سائز: 100-200 میش؛ مسلسل تھرمل چالکتا اور موصلیت کو یقینی بناتا ہے؛

بھرنے کی کثافت کو 2.8–3.2 g/cm³ پر کنٹرول کیا جاتا ہے: خودکار پاؤڈر فیڈر اور ہائی-فریکوئنسی وائبریشن ٹیبل کے ذریعے یکساں کمپیکشن حاصل کرنا؛

صنعتی-گریڈ یا ری سائیکل شدہ پاؤڈر ممنوع ہے: نجاست آسانی سے ترسیلی راستے بنا سکتی ہے، جو خرابی کا باعث بنتی ہے۔

مینوفیکچرر سے ایک جزو تجزیہ سرٹیفکیٹ اور ایکس-ری معائنہ رپورٹ فراہم کرنے کی درخواست کرنے پر غور کریں تاکہ آف-کور اور ویوائڈز کی عدم موجودگی کی تصدیق کی جاسکے۔

 

3. اس بات کو یقینی بنائیں کہ ماحول اور ماحولیاتی معیارات معیارات پر پورا اتریں۔

sintering ماحول: ایک اعلی-پاکیزگی نائٹروجن یا ویکیوم ماحول میں، ایک آکسیجن مواد کے ساتھ منعقد کیا جانا چاہئے<100ppm;

ورکشاپ کا ماحول: آپریشن دھول سے پاک ماحول (100,000 کلاس سے کم یا اس کے برابر) اور مستقل نمی (RH 30% سے کم یا اس کے برابر) والے کلین روم میں ہونا چاہیے؛

سگ ماہی کا عمل: IP65 یا اس سے زیادہ تحفظ کی درجہ بندی کو یقینی بنانے کے لیے اعلی-درجہ حرارت سیرامک ​​سیلنگ چپکنے والی یا دھاتی سیلنٹ کا استعمال کریں۔

نمی اور دھول نمی ٹیسٹ میں ناکامی کی بنیادی وجوہات ہیں۔ آلودگی کی روک تھام کو پورے عمل میں لاگو کیا جانا چاہئے۔

 

4. تعمیل کرنے والے مرمتی خدمات فراہم کرنے والے منتخب کریں۔

ان اکائیوں کو ترجیح دیں جنہوں نے HG/T 6445-2025 معیار کے مسودے میں حصہ لیا، جیسے:

لیاؤننگ جیاشون ٹیکنالوجی

Dashiqiao Meier میگنیشیم مصنوعات

شنگھائی شی ژینٹائی کیمیکل

ان مینوفیکچررز کے پاس جانچ کی مکمل صلاحیتیں ہیں اور وہ فیکٹری ٹیسٹ رپورٹس اور پریشر/نمی ٹیسٹ کا ڈیٹا فراہم کر سکتے ہیں، جس سے مرمت کے قابل شناخت معیار کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

info-1328-915

انکوائری بھیجنے
ہم سے رابطہ کریں۔اگر کوئی سوال ہے

آپ ہم سے فون، ای میل یا نیچے دیے گئے آن لائن فارم کے ذریعے رابطہ کر سکتے ہیں۔ ہمارا ماہر جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔

ابھی رابطہ کریں!