میگنیشیا ری فلنگ کے بعد سنٹرنگ کے عمل کو کیسے بہتر بنایا جائے۔

May 07, 2026

ایک پیغام چھوڑیں۔

میگنیشیم آکسائیڈ ری فلنگ کے بعد سنٹرنگ کے عمل کو بہتر بنانے کا بنیادی مقصد درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول، ایک خالص ماحول کو یقینی بنانا، بھرنے کی یکسانیت کو بہتر بنانا، اور مکمل عمل کا پتہ لگانے کی صلاحیت کو حاصل کرنا ہے۔ درج ذیل مخصوص اصلاحی حل ہیں:

 

1. درجہ حرارت کنٹرول کی حکمت عملی کو اپ گریڈ کریں۔

سیگمنٹڈ پی آئی ڈی درجہ حرارت کنٹرول کو اپنائیں: حرارتی جھٹکے سے بچنے کے لیے متعدد حرارتی منحنی خطوط (مثلاً، کمرے کا درجہ حرارت → 500 ڈگری → 800 ڈگری → 1000 ڈگری) مقرر کریں، ہر حرارتی شرح 5 ڈگری/منٹ سے کم یا اس کے برابر

حقیقی-وقت کی نگرانی اور خودکار اصلاح: دوہری تھرموکوپل کے ساتھ بے کار درجہ حرارت کی پیمائش کا استعمال کریں۔ نظام خود بخود انحراف کی نشاندہی کرتا ہے اور فرنس کے درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو یقینی بنانے کے لیے ایڈجسٹ کرتا ہے ±10 ڈگری سے کم یا اس کے برابر؛

ہولڈنگ ٹائم کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کریں: میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر کے بیچ کی خصوصیات کے مطابق ہولڈنگ ٹائم کو ٹھیک-ٹیون کریں (مثلاً، ذرہ کا سائز، مخصوص سطح کا رقبہ) تاکہ 1-2 گھنٹے کے اندر کافی دوبارہ کرسٹالائزیشن کو یقینی بنایا جا سکے۔

یہ سفارش کی جاتی ہے کہ عمل کی مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لیے فرنس کو خودکار درجہ حرارت-ٹائم کریو ریکارڈنگ اور الارم کے افعال کے ساتھ ایک ذہین سنٹرنگ فرنس سے لیس کریں۔

 

2. بہتر ماحول اور ماحولیاتی کنٹرول

اعلی-طہارت نائٹروجن تحفظ (99.99% سے زیادہ یا اس کے برابر): آکسیجن کا مواد<100ppm, positive pressure protection throughout to prevent oxidation and carbonization;

ذہین گیس کے بہاؤ کا ضابطہ: ابتدائی مرحلے میں ہوا کو تبدیل کرنے کے لیے ہائی بہاؤ کی شرح (10L/منٹ)، پھر گرمی کے تحفظ کے مرحلے کے دوران استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے اسے 5L/منٹ تک کم کر دیا گیا۔

کلین روم آپریشن: دھول اور نمی کی آلودگی کو روکنے کے لیے 30% سے کم یا اس کے برابر RH کی مستقل نمی کے ساتھ 100,000 کلاس سے کم یا اس کے برابر ماحول میں آپریشن۔

نمی ٹیسٹ میں ناکامی کی سب سے بڑی وجہ ناپاک فضا ہے اور اس کی سخت نگرانی کی جانی چاہیے۔

 

3. آپٹمائزڈ فلنگ اور کمپیکشن کا عمل

خودکار پریسجن پاؤڈر اضافہ: وزنی فیڈ بیک پاؤڈر ایڈر استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلنگ کثافت 2.8–3.2 g/cm³ پر کنٹرول ہے۔

ہائی-فریکوئینسی وائبریشن + ہائیڈرولک کمپیکشن: کمپن فریکوئنسی 50–60Hz، 5–10 منٹ تک، مائکرو پورس کو ختم کرتی ہے۔

آن لائن ایکس-رے معائنہ: سینٹرنگ سے پہلے ایکس-ری اسکیننگ کریں تاکہ آف-کور، ویوائڈز، یا ڈیلامینیشن نقائص کی عدم موجودگی کی تصدیق کریں۔

Practice shows that when the filling density deviation is >0.2 g/cm³، خرابی کا خطرہ 40% سے زیادہ بڑھ جاتا ہے۔

 

4. معیاری کولنگ اور پوسٹ{1}} پروسیسنگ کے طریقہ کار

بھٹی میں قدرتی کولنگ: زبردستی ایئر کولنگ یا واٹر کولنگ سختی سے ممنوع ہے۔ کولنگ ریٹ کو 3 ڈگری / منٹ سے کم یا اس کے برابر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

درجہ حرارت سے باہر نکلیں۔<200℃: Prevent high-temperature exposure from causing aging of the sealing adhesive or stress release in the metal;

ملٹی-پرت کی سیلنگ پروٹیکشن: IP65 یا اس سے زیادہ پروٹیکشن لیول حاصل کرنے کے لیے سیرامک ​​سیلنگ چپکنے والی + میٹل سیلنگ رِنگ ڈھانچہ اختیار کریں۔ ٹھنڈک کا عمل کل تھرمل تناؤ کے خطرے کا 60% ہوتا ہے اور اسے ہر جگہ کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

info-1328-915

انکوائری بھیجنے
ہم سے رابطہ کریں۔اگر کوئی سوال ہے

آپ ہم سے فون، ای میل یا نیچے دیے گئے آن لائن فارم کے ذریعے رابطہ کر سکتے ہیں۔ ہمارا ماہر جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔

ابھی رابطہ کریں!