ملحقہ ہاٹ رنر کولنگ چینلز کی مداخلت سے بچنے اور ڈیزائن کی عام غلطیوں کا ازالہ کرنے پر آپ کی سابقہ توجہ کی بنیاد پر، ہاٹ رنر کولنگ چینل لے آؤٹ کو درج ذیل جہتوں کے ذریعے منظم طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے:
I. بنیادی پیرامیٹر کی اصلاح
باہمی مداخلت سے بچنے اور مستحکم حرارت کے تبادلے کو یقینی بنانے کے لیے کولنگ چینلز کے درمیان فاصلہ کو چینل کے قطر سے 3-5 گنا تک کنٹرول کریں۔
گرم رنر میں چینلز اور حرارتی عناصر کے درمیان 25 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر کا فاصلہ برقرار رکھیں اور ٹھنڈک کی کارکردگی اور گرم رنر کے درجہ حرارت کے استحکام کو متوازن کرنے کے لیے گہا کی سطح سے 15-25 ملی میٹر کا فاصلہ رکھیں۔
سٹرکچرل مداخلت اور رساو کے خطرے کو ختم کرنے کے لیے چینلز اور اسٹرکچرز جیسے ایجیکٹر پن ہولز اور سکرو ہولز کے درمیان 8mm سے زیادہ یا اس کے برابر کا فاصلہ برقرار رکھیں۔
II زونل لے آؤٹ کی اصلاح
گرم اور ٹھنڈے پانی کے درمیان باہمی مداخلت سے بچنے کے لیے گرم رنر نوزل والے حصے میں خود مختار کنویں-ٹائپ واٹر چینلز کا استعمال کریں، جسمانی طور پر انہیں ارد گرد کے روایتی کولنگ سرکٹس سے الگ کریں۔
ایک سڈول اور متوازن ترتیب کو اپنائیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر برانچ چینل کے درمیان لمبائی کا فرق 10% سے کم یا اس کے برابر ہو، اور یکساں مولڈ درجہ حرارت کی تقسیم کو حاصل کرنے کے لیے کولنگ واٹر انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کو 5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر کنٹرول کریں۔
چینل کی سمت مواد کے بہاؤ کی سمت کے مطابق ہونی چاہیے، مقامی ناہموار کولنگ کو کم کرنے کے لیے گرم رنر سیلنگ پوائنٹس سے گریز کریں۔
III خصوصی ساختی اصلاح
ایک سرپل کولنگ چینل کا استعمال گہرے گہا کے پلاسٹک کے پرزوں کے لیے کیا جاتا ہے، جو گہرے گہا والے علاقے میں گرمی کے تبادلے کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کرتا ہے اور ٹھنڈک کے اندھے دھبوں کو ختم کرتا ہے۔
اعلی-پریسیئن موڈز روایتی کولنگ چینلز کو استعمال کرتے ہیں، جو کہ پروڈکٹ کے سموچ کے ساتھ فٹ ہونے کے لیے ترتیب دیے جاتے ہیں، روایتی سیدھے چینلز کے مقابلے میں کولنگ کی یکسانیت کو 40% سے زیادہ بہتر بناتے ہیں۔
چہارم نقلی تصدیق کی اصلاح
ڈیزائن کے مرحلے کے دوران، مولڈ فلو تجزیہ سافٹ ویئر کو ٹھنڈک کے اثر کی نقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، ممکنہ مسائل جیسے کہ پانی کے بہاؤ میں مداخلت اور مقامی حد سے زیادہ گرم ہونے کا امکان۔
آزمائشی مولڈنگ مرحلے کے دوران، مولڈ درجہ حرارت کی تقسیم کی پیمائش کی جاتی ہے، اور پانی کے بہاؤ کی شرح ٹھیک ہے-درجہ حرارت کے اصل فرق کی بنیاد پر ڈیزائن کے انحراف کو درست کرنے کے لیے۔
