ملٹی-پرت اسٹیک ہاٹ رنر مولڈز کے لیے تھرموکوپلز کو کیسے ملایا جائے

Apr 11, 2026

ایک پیغام چھوڑیں۔

ملٹی-پرت کے اسٹیک مولڈز دو یا تین اوور لیپنگ ہاٹ رنر مینی فولڈز کو ایک ہی مولڈ کلیمپنگ اسپیس کے اندر دوگنا یا تین گنا کرنے کے لیے اپناتے ہیں، بڑے پیمانے پر اعلی-حجم پتلی-وال پیکنگ اور چھوٹے صارفین کے پلاسٹک کے پرزوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اسٹیکڈ مینفولڈز سپر امپوزڈ تھرمل ریڈی ایشن، تنگ انٹرلیئر وائرنگ گیپس اور تھرموکوپل کیبلز پر عمودی کشش ثقل کا تناؤ بناتے ہیں، جس سے درجہ حرارت کی پیمائش کے استحکام کے منفرد چیلنجز پیدا ہوتے ہیں جنہیں عام سنگل پرت مولڈ تھرموکوپل حل نہیں کر سکتے۔ غلط مماثلت شدید سرد جنکشن ڈرفٹ، کیبل ٹینسائل فریکچر اور انٹر لیئر ہیٹ-کی وجہ سے درجہ حرارت کے انحراف کا باعث بنے گی۔ یہ مضمون پروبس، کیبلز، جنکشن باکسز اور ہاٹ رنر موڈز کو اسٹیک کرنے کے لیے مخصوص تنصیب کے ڈھانچے کے لیے خصوصی مماثلت کے معیارات کی وضاحت کرتا ہے۔

اسٹیک مولڈ تھرموکوپل سسٹم کی بنیادی سخت آپریٹنگ خصوصیات تین پہلوؤں سے آتی ہیں۔ سب سے پہلے، سپر امپوزڈ ملٹی-پرت تھرمل ریڈی ایشن۔ اوپری اور نچلے کئی گنا مسلسل درمیانی انٹرلیئر اسپیس کی طرف حرارت پھیلاتے ہیں، اندرونی وائرنگ کے محیطی درجہ حرارت کو سنگل پرتوں کے سانچوں سے 15–30 ڈگری زیادہ بڑھاتے ہیں، اگر جنکشن باکسز کو انٹر لیئرز کے اندر ترتیب دیا جائے تو آسانی سے ٹھنڈے جنکشن ڈرفٹ کو متحرک کرتے ہیں۔ دوسرا، الٹرا-تنگ انٹر لیئر وائرنگ گیپس۔ دو اسٹیک شدہ مینیفولڈ پلیٹوں کے درمیان وقفہ اکثر 25 ملی میٹر سے کم ہوتا ہے، جس سے تھرموکوپل لے آؤٹ کے لیے صرف ایک چھوٹی سی جگہ رہ جاتی ہے، جو موٹی معیاری تحقیقات اور بڑے{10} قطر کی کیبلز کو مسترد کرتی ہے۔ تیسرا، عمودی کشش ثقل طویل-ٹرم ٹینشن۔ اوپری مینی فولڈ سے کیبلز عمودی طور پر انٹر لیئر گیپس کے ذریعے نیچے لٹکتی ہیں، جس میں پائیدار محوری کھینچنے والی قوت ہوتی ہے، جب کہ مولڈ کا کھلنا اور بند ہونا باہمی کمپن اندرونی تار کی تھکاوٹ کے ٹوٹنے کے خطرات کو بڑھاتا ہے۔

سب سے پہلے، چھوٹے چھوٹے پتلے-وال پروب کی تفصیلات کے مماثل معیار۔ اسٹیک انٹرلیئرز کے اندر تمام مینی فولڈ اور نوزل ​​تھرموکولز 0.5–1.0 ملی میٹر پتلی-وال ویکیوم-سیل شدہ MI پروبس کو اپناتے ہیں جس میں تنصیب کی جگہ کو بچانے کے لیے ہموار آرک ٹپس ہوتے ہیں۔ میان عام 304 سٹین لیس سٹیل کی بجائے اعلی-توسیع سے مماثل انکونل الائے کا انتخاب کرتی ہے، جو سٹیکڈ سٹیل پلیٹوں کے بار بار تھرمل توسیع کی وجہ سے ہونے والے رابطے کے فرق کو کم کرتی ہے۔ بہار کے سنگین ڈھانچے کو 30% بڑے کمپریشن اسٹروک کے ساتھ ہائی-ٹریول مخالف-تھکاوٹ الائے اسپرنگس میں اپ گریڈ کیا جاتا ہے، جو ملٹی-پرت کے مولڈ کے کھلنے اور بند ہونے کے دوران کمپن کے ڈھیلے ہونے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ انٹیگریٹڈ چھوٹے-سائز ہیٹر-تھرموکپل اسمبلیوں کو اسٹیک مولڈ نوزلز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے تاکہ انڈیپینڈنٹ پروب ماؤنٹنگ ہول پروسیسنگ کو ختم کیا جا سکے اور انٹرلیئر لے آؤٹ اسپیس کو بچایا جا سکے۔

دوسرا، انتہائی-لچکدار ہائی-درجہ حرارت مخالف-تناؤ کیبل کنفیگریشن۔ تہہ دار تہوں کے درمیان بچھائی جانے والی تھرموکوپل کیبلز کو الٹرا-ملٹی-اسٹرینڈ ٹوئسٹڈ الائے کور کا استعمال کرنا چاہیے جس میں بہتر ٹینسائل مزاحمت ہے، جس میں کم از کم موڑنے والے رداس کو میان کے قطر سے 3 گنا پر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ تنگ خلا کو ملٹی- زاویہ بی اینڈنگ کو ڈھال سکے۔ بیرونی موصلیت 300 ڈگری سے زیادہ طویل مدتی انٹرلیئر اعلی محیطی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے اینٹی-عمر رسیدہ اضافے کے ساتھ موٹی ترمیم شدہ اعلی-درجہ حرارت PTFE کو اپناتی ہے۔ تمام کیبلز 95% سے زیادہ یا اس کے برابر بریڈنگ کثافت کے ساتھ ڈبل-پرت کی دو طرفہ بٹی ہوئی کمپوزٹ شیلڈنگ کا استعمال کرتی ہیں، جو کہ اسٹیک شدہ سانچوں کے اندر ملٹی-گروپ ہیٹر پاور لائنوں سے سپر امپوزڈ برقی مقناطیسی مداخلت کو روکتی ہیں۔ عمودی کشش ثقل کے تناؤ کو منتشر کرنے اور پروب ہاٹ جنکشنز پر مرکوز کھینچنے والی قوت سے بچنے کے لیے ہر کیبل اوپری مینی فولڈ آؤٹ لیٹس پر پلاسٹک کے اینٹی-سگ کلیمپنگ فکسچر سے لیس ہے۔

تیسرا، انٹرلیئر ہیٹ ریڈی ایشن ڈرفٹ سے بچنے کے لیے بیرونی علیحدہ جنکشن باکس لے آؤٹ۔ مینی فولڈ انٹرلیئرز کے اندر جنکشن بکس لگانے کی سختی سے ممانعت ہے۔ آزاد لانگ ٹرانزیشن وائرنگ پلیٹس کو تمام تھرموکوپل کیبلز کو اسٹیک شدہ انٹرلیئر ہائی-درجہ حرارت کے زون سے باہر لے جانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور تمام ملٹی-چینل جنکشن باکسز کو یکساں طور پر سب سے زیادہ ٹھنڈے مولڈ بیس پلیٹ پر 100 ملی میٹر سے زیادہ نیچے کے مینیفولڈ سے دور رکھا گیا ہے۔ ہر جنکشن باکس کو 15 ملی میٹر موٹی سلکا تھرمل موصلیت کاٹن پلس ایلومینیم فوائل ریفلیکٹو فلم سے لپیٹا جاتا ہے تاکہ بقایا تابناک حرارت کو روکا جا سکے، اور چھوٹے ڈیہومیڈیفیکیشن بیگز کو ہر ہفتے دو ہفتے میں تبدیل کیا جاتا ہے تاکہ گاڑھا ہوا پانی کے بخارات کی حوصلہ افزائی پن آکسیڈیشن اور درمیانے درجے کے درجہ حرارت کے نیچے اعلی درجہ حرارت کو ختم کیا جا سکے۔

چوتھا، انٹرلیئر وائرنگ پروٹیکشن اور فکسڈ لے آؤٹ کی وضاحتیں۔ انٹرلیئر گیپس سے گزرنے والی تمام تھرموکوپل کیبلز کو ہموار ہموار سٹینلیس سٹیل کے لچکدار نالیوں کے ساتھ بازو بنایا گیا ہے تاکہ اسٹیکڈ مولڈ سٹیل کی نقل مکانی سے رگڑ سے ہونے والے نقصان سے بچا جا سکے۔ آزاد پارٹیشن پلاسٹک وائر گرووز کو ہر ٹرانزیشن پلیٹ پر مشین کیا جاتا ہے تاکہ تھرموکوپل سگنل کیبلز کو اونچی-موجودہ ہیٹر پاور لائنوں سے 40 ملی میٹر سے زیادہ کا فاصلہ ہو، ملٹی-پرتوں کے درمیان کیپسیٹیو کراسسٹالک کو روکا جا سکے۔ ایک 1.2 میٹر کا ڈھیلا کیبل بفر سیکشن انٹرلیئر گیپس کے باہر محفوظ کیا گیا ہے تاکہ مولڈ کھولنے اور بند ہونے والے اسٹروک سے پیدا ہونے والے اسٹریچنگ ڈسپلیسمنٹ کو جذب کیا جا سکے، جو اندرونی الائے تاروں کی تناؤ کی تھکاوٹ کو ختم کرتا ہے۔

پانچواں، اعلی-لوڈ اسٹیک مولڈ پروبس کے لیے مختصر تفریق والے مینٹیننس سائیکل۔ اسٹیک مولڈز سپر امپوزڈ حرارت، کمپن اور تناؤ کو نقصان پہنچانے والے ماحول کے تحت کام کرتے ہیں، جن کا تعلق الٹرا-ہائی لوڈ پروڈکشن آلات سے ہے۔ تمام تھرموکوپلز کو کاربن کے ذخائر کی دو ہفتہ وار جداگانہ صفائی اور موسم بہار کی لچک کا معائنہ، دو-ماہانہ تین-پوائنٹ تقابلی انشانکن، اور ہر چار ماہ بعد مکمل بیچ کی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ماہانہ مولڈ اوور ہال کے دوران، نالی کی کھرچنے اور کیبل کی موصلیت کے کریکنگ کو چیک کرنے کے لیے تمام انٹرلیئر کیبلز کو جدا کریں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران اچانک شارٹ-سرکٹ کی خرابیوں سے بچنے کے لیے پرانے لچکدار نالیوں اور پھٹے ہوئے کیبلز کو پہلے سے تبدیل کریں۔

منی ایچر اینٹی-ٹینشن تھرموکوپل اسمبلیوں اور بیرونی الگ الگ وائرنگ لے آؤٹ کی سائنسی مماثلت درجہ حرارت کے بڑھنے اور کیبل ٹوٹنے کے چھپے ہوئے خطرات کو مکمل طور پر ختم کرتی ہے جو ملٹی-پرت اسٹیک ہاٹ رنر مولڈز کے لیے منفرد ہے، جس سے اعلیٰ-والے پلاسٹک کے پرزوں کی طویل-مدت متوازن پیداوار مستحکم ہوتی ہے۔333

انکوائری بھیجنے
ہم سے رابطہ کریں۔اگر کوئی سوال ہے

آپ ہم سے فون، ای میل یا نیچے دیے گئے آن لائن فارم کے ذریعے رابطہ کر سکتے ہیں۔ ہمارا ماہر جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔

ابھی رابطہ کریں!