کھلے-سرکٹ پلاٹینم ریزسٹنس تھرمامیٹر کا مسئلہ-آپ نے جس تشویش کا اظہار کیا ہے-واقعی پریشان کن ہے۔ میں درجہ حرارت کی پیمائش کے ایک اہم نقطہ کی اچانک ناکامی اور اس کے نتیجے میں سسٹم کے الارم کے جھرنے سے پیدا ہونے والے دباؤ کو پوری طرح سمجھتا ہوں۔ مرمت یا تبدیلی کے بارے میں درست فیصلے کرنا پیداواری استحکام کو تیزی سے بحال کرنے کی کلید ہے۔
جب پلاٹینم ریزسٹنس تھرمامیٹر کھلے سرکٹ کا شکار ہوتا ہے، تو پہلی ترجیح اس کی ساختی قسم اور وقفے کے مقام کی نشاندہی کرنا ہوتی ہے۔ ابرک-فریم ڈھانچہ والی اکائیوں کے لیے، آرک ویلڈنگ کے ذریعے مرمت کی کوشش ممکن ہو سکتی ہے۔ تاہم، شیشے یا سرامک فریموں کے لیے، براہ راست متبادل کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر بریک بیرونی لیڈ تاروں میں واقع ہوتی ہے تو، ویلڈنگ کے ذریعے مرمت ممکن ہے، بشرطیکہ موصلیت کی سالمیت اور مساوی مزاحمت کے اصول کو سختی سے برقرار رکھا جائے۔ اس طرح کے کسی بھی آپریشن کے بعد، یہ تصدیق کرنا لازمی ہے کہ 0 ڈگری (R₀) پر مزاحمتی قدر IEC 60751 معیار کے مطابق ہے۔
I. کھلی-سرکٹ کی خرابیوں کی تشخیص
کنکشن ٹرمینلز میں مزاحمت کی پیمائش کرنے کے لیے "×1Ω" رینج پر سیٹ ملٹی میٹر کا استعمال کریں:
اگر ریزسٹنس ریڈنگ انفینٹی (∞) کے طور پر ظاہر ہوتی ہے، تو اس بات کا تعین کیا جا سکتا ہے کہ یا تو پلاٹینم سینسنگ عنصر خود یا اس کے لیڈ تاروں کو کھلے سرکٹ کا سامنا کرنا پڑا ہے۔
اگر ریزسٹنس ریڈنگ برائے نام R₀ قدر سے نمایاں طور پر کم ہے (مثال کے طور پر، اگر PT100 0 ڈگری پر 100Ω سے کم پڑھتا ہے) تو ایک شارٹ سرکٹ ہو سکتا ہے۔
II ساختی قسم کی بنیاد پر عمل کے کورس کا تعین کرنا
قابل مرمت حالات: صرف میکا-فریم ڈھانچے تک محدود
فی الحال، عام پلاٹینم مزاحمتی تھرمامیٹر تین فریم مواد میں سے ایک کا استعمال کرتے ہیں: ابرک، گلاس، یا سیرامک۔ صرف وہ لوگ جو ابرک کے فریم والے ہیں مرمت کے قابل ہیں۔ ایک بار اوپن سرکٹ ہونے کے بعد بعد کی دو اقسام کو بحال نہیں کیا جا سکتا۔
مرمت کے اقدامات درج ذیل ہیں:
اسپلٹ-چینی مٹی کے مٹی کے موتیوں کو ہٹا دیں جو دھاتی کلیمپنگ پلیٹوں کو محفوظ بناتے ہیں، پھر کلیمپنگ پلیٹوں کو ان کے rivet کے محوروں کے گرد 90 ڈگری گھمائیں۔
اسی طریقہ کو استعمال کرتے ہوئے، فریم کے ارد گرد پلاٹینم تار کے زخم کو بے نقاب کرنے کے لیے انسولیٹنگ میکا شیٹس کو گھمائیں۔
وقفے کی جگہ کی نشاندہی کرنے کے لیے میگنفائنگ گلاس کا استعمال کریں:
اگر پلاٹینم کی تار درمیان میں ٹوٹ گئی ہے تو سروں کو جوڑنے کے لیے آرک ویلڈنگ (تقریباً 6V پر) استعمال کریں۔
اگر پلاٹینم کی تار سلور لیڈ وائر سے ڈیسولڈر ہو گئی ہے تو کنکشن کو دوبارہ سولڈر کرنے کے لیے آرک ویلڈنگ (تقریباً 10V پر) استعمال کریں۔
ویلڈنگ کے بعد، آپ کو تصدیق کرنی چاہیے کہ 0 ڈگری (R₀) پر مزاحمتی قدر مطلوبہ معیارات پر پورا اترتی ہے۔
نوٹ: پلاٹینم کی تار انتہائی ٹھیک ہے (عام طور پر Φ0.03–0.07 ملی میٹر)؛ دستی ویلڈنگ اس کی لمبائی اور مزاحمتی قدر کو آسانی سے تبدیل کر سکتی ہے، اس طرح درجہ حرارت کی پیمائش کی درستگی پر سمجھوتہ کیا جا سکتا ہے۔
ایسے حالات جہاں مرمت کی سفارش نہیں کی جاتی ہے:
سیرامک یا شیشے کے فریموں میں کھلے سرکٹس: یہ ڈھانچے غیر-اُتارنے کے قابل نہیں ہیں اور ایک بار خراب ہونے کے بعد بحال نہیں کیے جا سکتے ہیں۔ *جزو کو ایک نئی یونٹ سے تبدیل کرنا ضروری ہے*۔ پلاٹینم تار کے عنصر کا فریکچر، جو بنیاد پر واقع ہے: زیادہ خطرہ اور کمزور قابل اعتماد؛ یونٹ کی مکمل تبدیلی کی سفارش کی جاتی ہے۔
III ٹوٹی ہوئی بیرونی لیڈ تاروں کی مرمت کرنا (عام اور آسانی سے مرمت)
اگر بریک پوائنٹ ٹرمینل ہیڈ کے اندر واقع ہے-خاص طور پر معاوضہ دینے والے لیڈ وائر یا سلور لیڈ کے آخر میں-آؤٹ وائر-اسے سولڈرنگ کے ذریعے محفوظ طریقے سے ٹھیک کیا جا سکتا ہے:
اہم آپریشنل پوائنٹس:
تار کو اتارنے کے بعد، کم-درجہ حرارت سولڈر اور کم-واٹج سولڈرنگ آئرن (30–60 W) کا استعمال کرتے ہوئے فوری سولڈر کریں تاکہ حرارت کی ترسیل کو اندرونی پلاٹینم تار کے عنصر کو نقصان پہنچنے سے روکا جا سکے۔
Encapsulate the solder joint with **double-layer heat-shrink tubing** to ensure an insulation resistance of >100 MΩ.
3-وائر کنفیگریشنز کے لیے، مرمت کے بعد تینوں لیڈ تاروں کی مزاحمت برابر ہونی چاہیے (فرق <0.05 Ω)؛ بصورت دیگر، آلے کے لیڈ وائر کی خرابی کے معاوضے کے فنکشن سے سمجھوتہ کیا جائے گا۔
چہارم مرمت کے بعد ضروری تصدیق
کوئی بھی آپریشن جس میں ہاؤسنگ کھولنا یا سولڈرنگ شامل ہے اس کے لیے ڈیوائس کو سروس پر واپس کرنے سے پہلے تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے:
0 ڈگری اور 100 ڈگری پر مزاحمتی اقدار کی توثیق کرنے کے لیے معیاری مزاحمتی باکس یا آئس-پوائنٹ کیلیبریٹر کا استعمال کریں۔
IEC 60751 (مثال کے طور پر، کلاس A: ±(0.15 + 0.002|t|) ڈگری) میں بیان کردہ رواداری کی حدود کی تعمیل کو یقینی بنائیں۔
