I. مختصر-شارٹ ریپڈ کوالٹیٹیو تصدیق: 70%~80% اسٹروک پر ایک مختصر-شاٹ ٹیسٹ کریں، جزوی طور پر بھری ہوئی نیم-تیار مصنوعات کو ہٹا دیں، اور تمام گہاوں کی بھرائی کی لمبائی کا موازنہ کریں۔
ان گہاوں کے لیے جو اصل میں آہستہ- بھر رہے تھے، اگر دیگر گہاوں سے بھرنے کی لمبائی میں انحراف 2% سے کم یا اس کے برابر ہے، تو یہ ابتدائی طور پر تعین کیا جا سکتا ہے کہ فلنگ وقفہ کا مسئلہ ٹھیک ہو گیا ہے۔
اس طریقہ کار کے لیے صرف 1~2 ٹیسٹ شاٹس کی ضرورت ہوتی ہے، اس میں 5 منٹ سے زیادہ وقت نہیں لگتا، اس کی جانچ کی لاگت صفر ہے، اور یہ سائٹ پر سب سے زیادہ استعمال ہونے والا تیز رفتار تصدیق کا طریقہ ہے۔
II پروڈکٹ کے وزن کی مطابقت کی تصدیق: 0.01 گرام کی درستگی کے ساتھ معیاری الیکٹرانک پیمانے کا استعمال کرتے ہوئے مسلسل 20 مکمل سانچوں کا نمونہ لیں اور انفرادی طور پر ہر ایک گہا کا وزن کریں۔
اگر گہا کا وزن جو کہ اصل میں سست تھا بھرنے کا وزن دیگر گہاوں کے اوسط وزن سے 1.5% سے کم یا اس کے برابر ہو جاتا ہے، اور پورے بیچ کا گتانک (CV) 2% سے کم یا اس کے برابر ہے، تو یہ تعین کیا جا سکتا ہے کہ بھرنے کی یکسانیت معیار پر پوری اتری ہے۔
صحت سے متعلق جانچ کے آلات کی ضرورت نہیں ہے۔ مکمل تصدیق 10 منٹ کے اندر مکمل کی جا سکتی ہے، چھوٹے-بیچ کے پیداواری منظرناموں کے لیے موزوں ہے۔
III گہا کے دباؤ کے منحنی خطوط کی مقداری تصدیق
بیرونی دباؤ کا پتہ لگانے والے پیچ کا استعمال کرتے ہوئے، مرمت کے بعد ہر گہا کے بھرنے کے مرحلے کے دباؤ کے منحنی خطوط جمع کیے جاتے ہیں۔
سست اصل بھرنے والی گہاوں کے لیے، بھرنے کے وقت کا فرق ∆t 0.03s سے کم یا اس کے برابر (چھوٹی درست مصنوعات کے لیے)، ایک چوٹی بھرنے کے دباؤ کا فرق <5%، اور 95% سے زیادہ یا اس کے برابر دیگر گہاوں کے ساتھ دباؤ کا منحنی خطوط ظاہر کرتا ہے کہ فلنگ سنکرونائزیشن مکمل طور پر پوری ہو گئی ہے۔
پوزیشننگ کی درستگی 0.01s کی سطح تک پہنچ سکتی ہے، جو کہ اعلی-پریزین ملٹی-کیویٹی مولڈز کی درستگی کی تصدیق کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔
چہارم طویل-بڑے پیمانے پر پیداوار کے استحکام کی تصدیق
1-2 گھنٹے کی مسلسل پیداوار کے بعد، 50 مولڈ پروڈکٹس کا نمونہ اور معائنہ کیا جاتا ہے۔ ایک مکمل بصری معائنہ اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ سست اصل بھرنے والی گہاوں میں کوئی فرق نہیں ہے جیسے کہ مواد غائب، سکڑنے کے نشانات، یا جلنا۔
کلیدی اسمبلی کے طول و عرض کے انحراف کو پروڈکٹ ٹولرینس زون کے 1/3 کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور مکینیکل پراپرٹی کے اتار چڑھاو 5% سے کم یا اس کے برابر ہوتے ہیں۔ یہ مرمت کے اثر کے طویل مدتی استحکام کی نشاندہی کرتا ہے، جس سے براہ راست مکمل-لوڈ پروڈکشن میں منتقلی ہوتی ہے۔
یہ توثیقی طریقہ ہاٹ رنر ملٹی-کیوٹی مولڈ پروڈکشن کے منظر نامے کے لیے بالکل موزوں ہے جسے آپ برقرار رکھے ہوئے ہیں۔ یہ جانچ کے آلات میں بڑی سرمایہ کاری کی ضرورت کے بغیر سست بھرنے کے ساتھ گہاوں کی مرمت کے اثر کا درست طریقے سے تعین کر سکتا ہے، اس طرح نامکمل مرمت سے گریز کیا جا سکتا ہے جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران عدم توازن کی ناکامیوں کو پر کرنے کا باعث بن سکتا ہے۔
