اس بات کا تعین کرنے کا بنیادی مقصد یہ ہے کہ آیا کوئی مواد زیادہ گرم ہونے والی شگافوں کے خلاف مزاحمت کے لیے موزوں ہے، اس کے مائیکرو اسٹرکچر کے استحکام، اناج کی حد کی طاقت، اور اعلی-درجہ حرارت کے آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کا اندازہ لگانا ہے۔ اس کا تعین میٹالوگرافک تجزیہ، کیمیائی ساخت کی جانچ، اور تھرمل استحکام کی جانچ کا استعمال کرتے ہوئے ایک جامع تشخیص کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔
1. میٹالوگرافک مائیکرو اسٹرکچر اسسمنٹ (اہم اشارے)
عمدہ اور یکساں اناج: اناج کا مثالی سائز 5 اور 8 کے درمیان ہونا چاہئے (GB/T 6394 کے مطابق)۔ باریک اناج مؤثر طریقے سے تناؤ کو منتشر کرتے ہیں اور اناج کی باؤنڈری سلپ کو روکتے ہیں۔
کوئی پرائمیٹو گرین باؤنڈری آکسیڈیشن نہیں: ایک خوردبین کے تحت، بلیک آکسائیڈ نیٹ ورک کے بغیر اناج کی واضح حدیں اس بات کی نشاندہی کرتی ہیں کہ مواد کو پہلے سے تھرمل نقصان نہیں پہنچا ہے۔
منتشر کاربائیڈ کی تقسیم: باریک کاربائیڈز کی یکساں بارش اناج کی حدود کو "پن" کر سکتی ہے، جو اعلی درجہ حرارت پر اناج کی افزائش کو روکتی ہے۔
عملی تجویز: نئے خریدے گئے مواد پر میٹالوگرافک نمونے لینے کے معائنے کریں، گرمی سے متاثرہ زون اور کور کے درمیان مائیکرو اسٹرکچر کی مستقل مزاجی پر توجہ مرکوز کریں۔
2. کیمیائی ساخت اور پاکیزگی کا تجزیہ
عنصر/انڈیکیٹر اوور ہیٹ ریزسٹنس کے تقاضوں کی وضاحت
Ti, V, Nb مائیکرو ایلینگ عناصر کا مواد جو 0.05% سے زیادہ یا اس کے برابر ہے جو کہ مستحکم پریزیٹیٹ بناتا ہے، اناج کی حد کے پھیلاؤ کو روکتا ہے۔
O, S, P ناپاک مواد O 15 ppm سے کم یا اس کے برابر، S/P 0.01% سے کم یا اس کے برابر شامل ہونے کے خطرے کو کم کرتا ہے-حوصلہ افزائی کریکنگ
Cr، Mo معتدل مواد Cr: 4.5–5.5%، Mo: 1.0–1.5% آکسیڈیشن مزاحمت اور مائیکرو اسٹرکچر استحکام کو متوازن کرتا ہے
تجویز کردہ جانچ کا طریقہ: آپٹیکل اسپیکٹروسکوپی (OES) + آکسیجن اور نائٹروجن تجزیہ کار استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مرکب معیارات پر پورا اترتا ہے۔
3. تھرمل استحکام ٹیسٹ کی تصدیق
ہائی ٹمپریچر ہولڈنگ ٹیسٹ: نمونے کو 1100 ڈگری تک گرم کریں اور 2 گھنٹے کے لیے رکھیں، پھر ہوا کو ٹھنڈا کریں، اس کے بعد میٹالوگرافک مشاہدہ؛
فیصلے کا معیار: کوئی اناج کی باؤنڈری آکسیکرن یا remelted دائرے نہیں؛ اناج کو موٹا کرنے کا گریڈ اصل گریڈ + 1 گریڈ سے کم یا اس کے برابر؛ سختی کی تبدیلی 5 HRC سے کم یا اس کے برابر۔
اعلی وشوسنییتا کی توثیق: مواد جیسے PM-H13 اور H13+Ti ان حالات میں مستحکم مائیکرو اسٹرکچر کو برقرار رکھتے ہیں۔
4. اصل مواد کے انتخاب کے حوالے کے معیارات
|
مواد کی قسم |
سفارش |
وجہ |
|
پاؤڈر میٹالرجی اسٹیل (PM-H13) |
سختی سے تجویز کردہ |
انتہائی عمدہ مائیکرو اسٹرکچر، زیادہ گرمی کے خلاف مضبوط ترین مزاحمت |
|
Microalloyed Steel (H13+Ti/V/Nb) |
تجویز کردہ |
تیز رفتار مرحلہ اناج کی حدود، معتدل قیمت |
|
عام H13 اسٹیل (غیر-ESR) |
تجویز کردہ نہیں |
اناج کی باؤنڈری آکسیکرن کا شکار، زیادہ خطرہ |
|
نکل-کی بنیاد پر مرکبات (مثال کے طور پر، Inconel 718) |
خصوصی حالات کے لیے دستیاب ہے۔ |
زیادہ قیمت، صرف انتہائی-اعلی درجہ حرارت کے حالات میں استعمال ہوتی ہے۔ |
حفاظتی اصول: مواد کا معیار دفاع کی پہلی لائن ہے اور اسے "تشکیل + مائیکرو اسٹرکچر + کارکردگی" کے تین-طریقہ کار کے ذریعے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

