مولڈ مینوفیکچررز نئے ہاٹ رنر مولڈز کے لیے معیاری معاون اسپیئر پارٹس کے طور پر بیچوں میں تھرموکوپل خریدتے ہیں۔ مکمل معیاری بیچ آنے والا معائنہ گودام میں داخل ہونے سے پہلے کھوٹ کی ناپاکی، ناقص ویلڈنگ، ناکافی موصلیت کی مزاحمت اور ضرورت سے زیادہ مزاحمت والی نا اہل مصنوعات کی اسکریننگ کر سکتا ہے، تیار شدہ سانچوں پر ناکارہ سینسرز کو جمع کرنے سے گریز کر سکتا ہے اور مولڈ ٹرائل کی ڈیلیوری میں تاخیر کر سکتا ہے۔ یہ مضمون ظاہری شکل، برقی کارکردگی، درستگی اور مکینیکل کارکردگی کا احاطہ کرنے والے ایک مکمل بیچ کے معائنہ کے عمل کو تشکیل دیتا ہے۔
پہلا لنک: بیچ کی مقدار کے مطابق ظاہری نمونے کا معائنہ۔ تھرموکوپل کے ہر ڈیلیوری بیچ کے لیے، مکمل ظاہری معائنہ کے لیے کل مقدار کا 10% نکالیں، چھوٹے بیچ کے سائز سے قطع نظر نمونے لینے کی کم از کم مقدار 5 سے کم نہ ہو۔ معائنہ کرنے والی اشیاء میں شامل ہیں: ہموار اور ہموار لیزر ویلڈیڈ میان بغیر پن ہولز، ڈینٹ اور ویلڈنگ کی دراڑیں؛ آئینہ-بغیر گڑ اور زنگ کے پالش ماپنے والی بنیاد؛ تار شیڈنگ کے بغیر یکساں تنگ لٹ شیلڈنگ تار میش؛ صاف معیاری رنگ-کوڈ شدہ تاریں بغیر مخلوط-رنگ کی الجھن کے؛ ٹرمینل شیٹس کی اخترتی اور آکسیکرن کے بغیر برقرار کنیکٹر شیل؛ مرکب کی قسم، میان قطر، تار کی لمبائی اور درستگی کے درجے کے ساتھ نشان زد پروڈکٹ کی تفصیلات کے مکمل لیبل۔ نمونے والے پروڈکٹس میں کوئی بھی ایک غیر اہل ظاہری شے پورے بیچ کے مکمل 100% ظاہری معائنہ کو متحرک کرتی ہے۔
دوسرا لنک: الیکٹریکل پرفارمنس فل بیچ ٹیسٹنگ (تمام ڈیلیور شدہ تھرموکوپلز کے لیے 100% معائنہ)۔ آئٹم 1: ڈیجیٹل ملٹی میٹر کے ساتھ تسلسل کی جانچ، ٹوٹے ہوئے اندرونی الائے تاروں کے ساتھ تحقیقات کو ختم کریں۔ آئٹم دو: 500V میگوہ میٹر موصلیت مزاحمت ٹیسٹ، معیاری موصلیت کی مزاحمت 100MΩ سے زیادہ یا اس کے برابر، گیلے میان یا مائیکرو-کریکس کی وجہ سے حد سے نیچے مزاحمت کے ساتھ تمام تحقیقات کو مسترد کریں۔ آئٹم تین: لوپ ریزسٹنس کی پیمائش، ہر تھرموکوپل کی کل تار مزاحمت کو ریکارڈ کریں، اپنی مرضی کے مطابق تار کور کے قطر اور لمبائی کی نظریاتی مزاحمتی قدر کے ساتھ موازنہ کریں، بہت زیادہ مزاحمت کے ساتھ انتہائی پتلی تار کور مصنوعات کو اسکرین آؤٹ کریں جو غلط TC اوپن الارم کا سبب بنتے ہیں۔ آئٹم چار: قطبی شناخت کی جانچ، مثبت اور منفی تاروں کی بین الاقوامی رنگ کے معیارات کی تعمیل کی تصدیق، سپلائر کو واپسی کے لیے الٹ پولرٹی خرابی والی مصنوعات کو الگ سے نشان زد کریں۔
تیسرا لنک: پریسجن سیمپلنگ انشانکن ٹیسٹ۔ انشانکن نمونوں کے طور پر ہر بیچ کا 5% نکالیں، 150 ڈگری، 280 ڈگری اور 380 ڈگری پر تین-پوائنٹ درجہ حرارت کی جانچ کے لیے دھاتی بلاک کا مستقل درجہ حرارت کیلیبریٹر استعمال کریں۔ فیصلے کا معیار: کلاس 1 تھرموکوپل کی خرابی ±0.5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر، کلاس 2 کی غلطی ±1.0 ڈگری سے کم یا اس کے برابر۔ اگر ایک سے زیادہ نمونے رواداری کی حد سے تجاوز کرتے ہیں تو، مکمل بیچ کی درستگی دوبارہ-کیلیبریشن کریں؛ اگر نااہل شرح 10% سے زیادہ ہے، تو مصنوعات کی پوری کھیپ سپلائر کو دوبارہ کام کے لیے واپس کریں۔ نمونے کی مصنوعات کے تمام کیلیبریشن ایرر ڈیٹا کو ریکارڈ کریں اور مولڈ کوالٹی ٹریس ایبلٹی کے لیے ڈیلیوری آرڈر کے ساتھ ٹیسٹ رپورٹ فائل کریں۔
چوتھا لنک: ساختی استحکام کے لیے مکینیکل پرفارمنس اسپاٹ چیک۔ موڑنے والے تھکاوٹ کے ٹیسٹ کے لیے تصادفی طور پر فی بیچ 2–3 نمونے منتخب کریں: میان کو کم از کم قابل اجازت رداس پر 10 بار بار بار موڑیں، پھر موصلیت کی مزاحمت اور تسلسل کو دوبارہ-ٹیسٹ کریں۔ موڑنے کے بعد ریزسٹنس ڈراپ یا تار ٹوٹنے والی تحقیقات کو نااہل قرار دیا جاتا ہے، جو کہ نااہل اندرونی الائے وائر کی تھکاوٹ مزاحمت کی نشاندہی کرتا ہے۔ اسپرنگ رِنگ انٹیگریٹڈ تھرموکوپلز کے لیے، لچکدار کمپریشن سائیکل ٹیسٹ کروائیں۔ 5،000 کمپریشن سائیکل کے بعد، موسم بہار واضح لچک کو کھو نہیں سکتا، دوسری صورت میں بیچ کے موسم بہار کے لوازمات میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل نااہل ہوتا ہے۔
پانچواں لنک: بیچ کی درجہ بندی اور کوالیفائیڈ گودام کا انتظام۔ تمام انسپکشن لنکس کو پاس کرنے کے بعد، تھرموکوپلز کے ہر بنڈل پر کوالیفائیڈ انسپکشن لیبل چسپاں کریں، ان کو ملاوٹ کی قسم، میان کے مواد، تار کی لمبائی اور دھاگے کی تفصیلات کے مطابق ڈیسیکنٹ کے ساتھ آزاد خشک کرنے والے اسٹوریج بکس میں محفوظ کریں۔ نا اہل پروڈکٹس کو ظاہری شکل میں خرابی، برقی کارکردگی کی خرابی اور درست طریقے سے بڑھنے کی خرابی والی تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے، ایک متفقہ نااہل نوٹس جاری کریں اور متفقہ ڈیلیوری سائیکل کے اندر متبادل یا دوبارہ کام کے لیے سپلائر سے رابطہ کریں۔ بیچ معائنہ آرکائیو سسٹم قائم کریں، ڈیلیوری بیچ نمبر کی ریکارڈنگ، نمونے لینے کی مقدار، نا اہل مقدار اور معائنہ کرنے والے عملے کے دستخط، سیلز کے بعد کے مولڈ کے لیے مکمل آنے والے کوالٹی کنٹرول ریکارڈز کو تشکیل دیں۔
