یہ جانچنے کا بنیادی طریقہ ہے کہ آیا کسی مواد کے اناج کا سائز کافی حد تک ٹھیک ہے، میٹالوگرافک مائیکروسکوپی مشاہدہ اور GB/T 6394 معیاری درجہ بندی ہے۔ یہ، مواد کی قسم اور سروس کی شرائط کے ساتھ مل کر، اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا اناج کا سائز اناج کی نشوونما کے خلاف مزاحمت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
1. میٹالوگرافک مائکروسکوپک تجزیہ (سب سے براہ راست طریقہ)
نمونے کی تیاری کے تقاضے: نمونے لینے کے بعد، نمونے کو گراؤنڈ، پالش، اور اینچ کیا جاتا ہے (عام طور پر 4% نائٹرک ایسڈ الکحل کا محلول استعمال کیا جاتا ہے)، پھر آپٹیکل مائکروسکوپ کے تحت مشاہدہ کیا جاتا ہے۔
میگنیفیکیشن: عام طور پر، 100× یا 200× میگنیفیکیشن کا استعمال اناج کی واضح اور امتیازی حدود کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
درجہ بندی کی بنیاد: قومی معیار GB/T 6394-2017 کا حوالہ دیتے ہوئے "دھاتوں کے اوسط اناج کے سائز کے تعین کے لیے طریقہ،" اناج کے سائز کی درجہ بندی موازنہ کے طریقوں، مداخلت کے طریقوں، یا تصویری تجزیہ سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔
قبولیت کے معیارات:
عام ہاٹ ورک ڈائی اسٹیل: اناج کا سائز گریڈ 5 (یعنی باریک اناج) سے بڑا یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔
اعلی-اختتام یا درستگی مر جاتی ہے: گریڈ 8 سے بڑا یا اس کے برابر تجویز کیا جاتا ہے (مثال کے طور پر، پاؤڈر میٹلرجی اسٹیل PM-H13)؛
اگر اناج کا سائز گریڈ 4 سے کم یا اس کے برابر ہے، تو اسے "موٹے" سمجھا جاتا ہے، جس سے کارکردگی میں کمی کا خطرہ ہوتا ہے۔
2. تصویری تجزیہ سافٹ ویئر اسسٹنس (درستگی اور کارکردگی کو بہتر بنانا)
میٹالوگرافک امیجز کی خودکار شناخت اور شماریاتی تجزیہ کے لیے پروفیشنل سافٹ ویئر (جیسے امیج-پرو پلس، ایکسیو ویژن) استعمال کریں۔
انسانی غلطی سے بچتے ہوئے پیرامیٹرز جیسے کہ اوسط اناج کا رقبہ، دائرہ، اور مساوی قطر کا حساب لگائیں۔
رجحان کے تجزیہ اور معیار کا پتہ لگانے کے لئے اناج کے سائز کی تقسیم کے نقشوں کو برآمد کرنے میں مدد کریں۔
عملی نکات: نئی ڈائی کو استعمال میں لانے سے پہلے، ایک ابتدائی میٹالوگرافک معائنہ مکمل کیا جانا چاہیے اور بعد میں موازنہ اور اس بات کا فیصلہ کرنے کے لیے ایک بنیادی فائل قائم کی جانی چاہیے کہ آیا اناج کی غیر معمولی نشوونما ہوئی ہے۔
3. سروس کی شرائط پر مبنی جامع فیصلہ
|
مواد کی قسم |
تجویز کردہ اناج کا سائز |
تشخیصی پوائنٹس |
|
H13 قسم ہاٹ ورک اسٹیل |
5 سے بڑا یا اس کے برابر |
مخلوط اناج کی موجودگی، Widmanstätten ڈھانچہ، یا ثانوی دوبارہ تشکیل دینے پر توجہ دیں۔ |
|
Microalloyed Steel (H13+Ti/Nb) |
6 سے بڑا یا اس کے برابر |
چیک کریں کہ آیا TiC/NbC منتشر ہے اور پننگ کا کردار ادا کرتا ہے۔ |
|
پاؤڈر میٹالرجی اسٹیل (PM-H13) |
8–10 |
انتہائی عمدہ اصلی مائیکرو اسٹرکچر، اعلی-درجہ حرارت کو کھردرا کرنے کے لیے مضبوط مزاحمت۔ |
|
حرارت-مزاحم مصر دات (Inconel 718) |
ٹھیک اناج استحکام |
مرحلے کی مضبوطی پر انحصار کرتا ہے۔ دوبارہ جانچ کی ضرورت نہیں ہے، لیکن مائیکرو اسٹرکچر کی یکسانیت کی تصدیق ہونی چاہیے۔ |
خصوصی یاددہانی: یہاں تک کہ عمدہ ابتدائی دانوں کے باوجود، ثانوی کھردری اب بھی ہو سکتی ہے اگر مواد کو استعمال کے دوران زیادہ گرمی یا طویل عرصے تک پکڑنے کا تجربہ ہو؛ باقاعدگی سے جگہ کی جانچ ضروری ہے.
4. تجویز کردہ تشخیصی عمل
نمونے اور جانچ: کلیدی اجزاء کے آف لائن یا آن لائن نمونے لیں (جیسے نوزلز اور کئی گنا)؛
معیاری درجہ بندی: GB/T 6394 کے مطابق اناج کے سائز کا اندازہ لگائیں۔
تقابلی تجزیہ: کسی بھی موٹے رجحان کی نشاندہی کرنے کے لیے اصل بینچ مارک ڈیٹا سے موازنہ کریں۔
مشترکہ کارکردگی کی جانچ: اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کہ آیا میکانی خصوصیات بیک وقت کم ہو رہی ہیں، سختی اور اثر کی سختی کے ٹیسٹ کے ساتھ ضمیمہ۔
