I. چیمبرز کی تعداد کے لحاظ سے حرارتی حکمت عملی کو ایڈجسٹ کرنا
سنگل/2-کیوٹی سمال ہاٹ رنر: ہیٹنگ ریٹ 3-4 ڈگری/منٹ پر سیٹ کیا گیا ہے، جس سے پورے 100% مکمل پاور آؤٹ پٹ ہو سکتا ہے۔
ہر ہولڈنگ پیریڈ 10 منٹ پر سیٹ کیا گیا ہے، جس سے ہیٹنگ کا کل وقت 30-45 منٹ تک کم ہو جاتا ہے۔
4-8-کیوٹی میڈیم ہاٹ رنر: ہیٹنگ کی شرح 2-3 ڈگری / منٹ، 100 ڈگری سے پہلے مکمل پاور آؤٹ پٹ، 100 ڈگری کے بعد پاور 80 فیصد تک محدود۔
ہر ہولڈنگ کا دورانیہ 15 منٹ پر مقرر کیا گیا ہے، جس سے ہیٹنگ کے کل وقت کو 50-75 منٹ تک کنٹرول کیا جاتا ہے۔
16-32-Cavity Large Multi-Cavity Hot Runner: حرارتی شرح 1.5-2 ڈگری/منٹ پر سیٹ، 120 ڈگری سے پہلے مکمل پاور آؤٹ پٹ، 120 ڈگری کے بعد پاور 70% تک محدود۔
ہر ہولڈنگ کا دورانیہ 20 منٹ پر مقرر کیا گیا ہے، جس سے ہیٹنگ کے کل وقت کو 90-120 منٹ تک کنٹرول کیا جاتا ہے۔
الٹرا-بڑے ملٹی-کیوٹی ہاٹ رنر سسٹم کے لیے 64 یا اس سے زیادہ گہاوں کے ساتھ: ہیٹنگ کی شرح 1~1.5 ڈگری فی منٹ پر سیٹ ہے۔ 120 ڈگری تک پہنچنے سے پہلے، نظام دو متزلزل مکمل-پاور مراحل میں کام کرتا ہے۔ 120 ڈگری کے بعد، طاقت 60٪ تک محدود ہے.
ہر دو ہولڈنگ پیریڈ 30 منٹ پر سیٹ کیے گئے ہیں، جس میں کل ہیٹنگ ٹائم 150 ~ 180 منٹ کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے۔
II مواد کی بنیاد پر حرارتی حکمت عملی کو ایڈجسٹ کرنا:
حرارتی طور پر مستحکم عمومی-مقصد مواد جیسے کہ PP/PE کے لیے: تمام گہاوں کے لیے حرارت کی شرح میں 20% اضافہ کریں اور حرارتی وقت کو زیادہ سے زیادہ کم کرنے کے لیے ہولڈنگ ٹائم کو 30% تک کم کریں۔
معتدل تھرمل استحکام والے مواد کے لیے جیسے کہ PC/PA66: بیس لائن ہیٹنگ کے پیرامیٹرز کو برقرار رکھیں۔ درجہ حرارت کے 300 ڈگری سے زیادہ ہونے کے بعد درجہ حرارت کی نگرانی کی فریکوئنسی میں اضافہ کریں تاکہ مقامی حد سے زیادہ گرمی اور انحطاط کو روکا جا سکے۔
آسانی سے ڈیگریڈیبل اور حساس مواد جیسے کہ PVC/POM کے لیے: تمام گہاوں کے لیے حرارت کی شرح کو 30% تک کم کریں اور ہولڈنگ ٹائم میں 50% اضافہ کریں۔ مواد کے انحطاط کے خطرے کو ختم کرنے کے لیے درجہ حرارت حفاظتی حد سے تجاوز کرنے کے بعد ہر 5 منٹ بعد درجہ حرارت کی جانچ کریں۔
III ماحولیات اور آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر حرارتی حکمت عملی کو ایڈجسٹ کرنا
زیادہ نمی (بیر بارش) ماحول: تمام چیمبروں میں 100 ڈگری مرحلے پر اضافی 10 منٹ ڈیہومیڈیفیکیشن اور گرمی کا تحفظ ہوگا تاکہ نمی کو کافی حد تک ہٹایا جاسکے اور بعد میں مواد کے ہائیڈرولیسس اور انحطاط کو روکا جاسکے۔
غیر-پروڈکشن اسٹینڈ بائی منظرنامے: گرم رنر کو 80~100 ڈگری درجہ حرارت کی کم-اسٹینڈ بائی حالت میں رکھا جائے گا۔ اگلے سٹارٹ اپ کو کمرے کے درجہ حرارت سے شروع کرنے کی ضرورت نہیں ہوگی، براہ راست حرارتی وقت کو 50% سے زیادہ کم کرنا ہوگا۔
ہاٹ رنر اوور ہال/نئی تنصیب کے منظرنامے: درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کے استحکام کی تصدیق کے لیے پہلے دو حرارتی مراحل کے درمیان وقفہ کو 50% تک کم کر دیا جائے گا۔ اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ کوئی غیر معمولی بات نہیں ہے، نظام حرارتی نظام کی باقاعدہ حکمت عملی پر چلا جائے گا۔
چہارم ڈائنامک کلوزڈ-لوپ ایڈجسٹمنٹ میکانزم
درجہ حرارت کنٹرول سسٹم پورے عمل میں ڈیٹا ریکارڈ کرے گا۔ تاریخی معیاری حرارتی منحنی خطوط کا موازنہ کرنے سے، درجہ حرارت کے غیر معمولی پوائنٹس کی نشاندہی کی جائے گی، اور حرارت کی شرح اور حرارت کے تحفظ کے وقت جیسے پیرامیٹرز کو مسلسل دہرایا جائے گا اور بہتر بنایا جائے گا۔
اگر درجہ حرارت کا اتار چڑھاو ±3 ڈگری سے زیادہ ہو جائے تو، سینسر کی نقل مکانی اور پی آئی ڈی پیرامیٹر کی مماثلت جیسی خرابیوں کی تحقیقات کے لیے حرارت کو فوری طور پر روک دیا جائے گا۔ عمل کی غیر معمولیات کو روکنے کے لیے ان مسائل کے حل ہونے کے بعد ہی حرارت دوبارہ شروع ہوگی۔
