اعلی درجے کے انجینئرنگ پولیمر جیسے PEEK، PEI، PPSU، LCP، PPS، اور اعلی-درجہ حرارت والے نائیلون کو پروسیسنگ درجہ حرارت 300 ڈگری سے 420 ڈگری سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان سطحوں پر، الائے آکسیڈیشن، اناج کی افزائش، میان رینگنے، اور موصلیت کی خرابی کی وجہ سے معیاری تھرموکوپل تیزی سے تنزلی، بڑھتے اور ناکام ہو جاتے ہیں۔ اعلی-درجہ حرارت والے تھرموکوپل خاص طور پر انتہائی تھرمل حالات میں درستگی، استحکام اور ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے بنائے گئے ہیں جو روایتی سینسر کو تباہ کر دیتے ہیں۔
اعلی-درجہ حرارت والے تھرموکوپل کا سب سے اہم جزو میان مواد ہے۔ معیاری 316L سٹینلیس سٹیل 350 ڈگری سے اوپر تیزی سے نرم اور آکسائڈائز ہونا شروع کر دیتا ہے، جس کی وجہ سے بہتے اور بالآخر ناکامی ہوتی ہے۔ اعلی-درجہ حرارت والے تھرموکوپلز Inconel 600، Inconel 800، یا Nimonic alloys کا استعمال کرتے ہیں، جو مکینیکل طاقت، آکسیڈیشن مزاحمت، اور برقی استحکام کو 1000 ڈگری تک برقرار رکھتے ہیں۔ یہ مرکب رینگنے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں، جو کہ مسلسل تیز گرمی میں دھات کی سست خرابی ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تھرموکوپل وقت کے ساتھ ساتھ اپنی شکل اور رابطے کے دباؤ کو برقرار رکھے۔
اندرونی موصلیت بھی اتنی ہی اہم ہے۔ معیاری MI تھرموکوپلز میں استعمال ہونے والا MgO اعلی درجہ حرارت پر مستحکم ہوتا ہے، لیکن اعلی-درجہ حرارت کے ماڈلز زیادہ-پاکیزگی، کم-سوڈیم MgO کو بلند گرمی پر آئنک چالکتا کو کم کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ یہ برقی رساو، سگنل شور، اور موصلیت کی خرابی کی وجہ سے بتدریج بڑھنے کو روکتا ہے۔
تھرمو-عنصر مرکبات بھی اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی کا تعین کرتے ہیں۔ قسم K تھرموکولز (Chromel-Alumel) تقریباً 1100 ڈگری تک موزوں ہیں، لیکن 350 ڈگری سے اوپر کے مستقل درجہ حرارت پر، وہ ایلومینیم کے منتخب آکسیکرن کا تجربہ کرتے ہیں، جس کی وجہ سے طویل-ٹرم ڈرفٹ ہوتا ہے۔ الٹرا-اعلی-درجہ حرارت انجینئرنگ پولیمر مولڈنگ کے لیے، کچھ اہم ایپلی کیشنز ٹائپ این تھرموکوپلز (نیکروسل-نیسیل) کا استعمال کرتی ہیں، جو اعلی-درجہ حرارت کے آکسیڈیشن کے لیے اعلیٰ استحکام اور مزاحمت پیش کرتی ہیں۔ تاہم، قیمت اور مطابقت کی وجہ سے N کی قسم کم عام ہے۔ زیادہ تر گرم رنر سسٹمز مستحکم مرکب دھاتوں کے ساتھ اعلی-گریڈ ٹائپ K پر انحصار کرتے ہیں۔
جنکشن ڈیزائن اعلی-درجہ حرارت کے استحکام کو بھی متاثر کرتا ہے۔ اعلی-درجہ حرارت والے تھرموکوپلز لیزر-ویلڈڈ، گراؤنڈ جنکشن کا استعمال کرتے ہیں جو تھرمل تھکاوٹ اور علیحدگی کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ ویلڈ خالص، خرابی سے پاک ہے، اور رابطے کی مزاحمت کو کم کرتا ہے، تیز گرمی میں ہزاروں گھنٹے کے بعد بھی مستحکم وولٹیج آؤٹ پٹ کو یقینی بناتا ہے۔
اعلی-درجہ حرارت کے تھرموکول صرف "حرارت-مزاحم"-نہیں ہوتے ہیں تاکہ وہ اپنی پوری سروس لائف میں پیمائش کی درستگی کو برقرار رکھیں۔ اپنے ڈیزائن کی حد سے اوپر کام کرنے والے معیاری تھرموکوپل کام کرتے دکھائی دے سکتے ہیں، لیکن وہ ایک مختصر مدت میں 5 ڈگری سے 15 ڈگری تک بڑھ جاتے ہیں، جس کی وجہ سے حصے کا معیار متضاد، مادی انحطاط اور حفاظتی خطرات پیدا ہوتے ہیں۔
اعلی-درجہ حرارت انجینئرنگ پولیمر پر کارروائی کرنے والے مولڈر اکثر قیمت بچانے کے لیے معیاری تھرموکوپل استعمال کرتے ہیں، صرف بار بار ناکامی اور معیار کے مسائل کا سامنا کرنے کے لیے۔ مقصد کے لیے اپ گریڈ کرنا-بلٹ ہائی-درجہ حرارت والے MI تھرموکولز دیکھ بھال کو کم کرتا ہے، استحکام کو بہتر بناتا ہے، اور سروس کی زندگی کو 300% یا اس سے زیادہ بڑھا دیتا ہے۔
اعلی-کارکردگی والے پولیمر سے بنائے گئے اعلی درجے کے صنعتی، ایرو اسپیس اور طبی اجزاء کے لیے، اعلی-درجہ حرارت کے تھرموکولز کوئی پریمیم اپ گریڈ نہیں ہیں-وہ درست، دوبارہ قابل، اور محفوظ پروسیسنگ کا لازمی جزو ہیں۔
